Dans le choix du matériau de remplissage pour les câbles moyenne et haute tension, la corde de remplissage et la bande de remplissage ont leurs propres caractéristiques et scénarios d'application.
1. Performance en flexion :
Les performances de flexion decorde de remplissageLa qualité et la forme de la bande de remplissage sont meilleures, mais la résistance à la flexion du câble fini est médiocre. En revanche, la corde de remplissage offre de meilleures performances en termes de souplesse et de flexibilité.
2. Teneur en eau :
La corde de remplissage, plus dense, n'absorbe pratiquement pas l'eau, tandis que la bande de remplissage, du fait de ses larges espaces, absorbe facilement l'eau. Une absorption excessive d'eau peut endommager la bande de cuivre blindée du câble, provoquant des rougeurs et même une oxydation.
3. Coût et difficulté de production :
Le coût du matériau de remplissage est faible et le processus de production relativement simple. En revanche, le coût des bandes de remplissage est légèrement plus élevé, le cycle de production est plus long et le processus de production plus complexe.
4. Ignifugé et résistant à l'eau en position verticale :
La bande de remplissage n'est pas adaptée aux câbles ignifugés en raison de son grand espace, de sa faible résistance verticale à l'eau et du fait qu'elle n'est pas propice à l'ignifugation.corde de remplissageElle offre de meilleures performances à cet égard, avec une meilleure résistance au feu et à l'eau.
En résumé, le choix entre corde et bande de remplissage dépend principalement des besoins spécifiques de l'application, du budget et des conditions de production, ainsi que d'autres facteurs.
Quels sont les cas d'application spécifiques des cordes et bandes de remplissage dans différents types de câbles ?
1. Corde de remplissage :
(1) Câble blindé de couche extérieure : gaine lâche (et corde de remplissage) autour du noyau de renforcement central non métallique (fil d'acier phosphaté) synthèse torsadée du noyau de câble compact, utilisé pour les câbles optiques miniers, les câbles optiques de pipeline, les câbles optiques aériens, les câbles optiques enterrés directement, les câbles optiques intérieurs et les câbles optiques spéciaux pour galeries de canalisations de métro.
(2) Câble RVV : convient à une installation fixe en environnement intérieur, le remplissage est généralement en coton, en corde PE ou en PVC, la fonction principale est d'améliorer la résistance mécanique du câble.
(3) Câble ignifuge : la corde de remplissage joue non seulement un rôle de support, mais possède également une fonction ignifuge et est largement utilisée dans divers domaines de l'économie nationale.
2. Bande de remplissage :
(1) Câble multiconducteur : la bande de remplissage est utilisée pour combler l'espace entre les conducteurs et maintenir la forme circulaire et la stabilité structurelle du câble.
(2) Câble pour véhicules de transport ferroviaire : Après l'ajout de la bande de remplissage centrale, sa structure est plus stable et il convient aux câbles d'alimentation et aux câbles de commande.
Comment le comportement en flexion du câble de remplissage affecte-t-il les performances globales et la durée de vie du câble ?
La résistance à la flexion du câble de remplissage influe considérablement sur les performances globales et la durée de vie du câble. En effet, lors de son fonctionnement, le câble est fréquemment soumis à des flexions, des vibrations et des chocs mécaniques susceptibles de l'endommager, voire de le rompre. Par conséquent, la résistance à la flexion du câble de remplissage a un impact direct sur la durabilité et la fiabilité du câble.
Plus précisément, la rigidité en flexion du câble de remplissage influe sur la répartition des contraintes et sa durée de vie en fatigue lorsqu'il est soumis à des forces extérieures. Par exemple, la conception à coefficients de frottement multiples permet de faire varier progressivement la rigidité en flexion des torons entre des valeurs maximales et minimales, augmentant ainsi la durée de vie du câble sous l'effet du vent. De plus, la structure tressée du câble de remplissage influe également sur sa résistance à la fatigue en flexion ; une structure tressée appropriée permet de réduire l'usure et les dommages du câble en cours d'utilisation.
La flexibilité du câble de remplissage influe sur les performances globales et la durée de vie du câble en modifiant la répartition des contraintes, sa durée de vie en fatigue et sa résistance à l'usure.
Comment prévenir les rougeurs et l'oxydation causées par l'absorption d'eau ?
Pour prévenir efficacement les rougeurs et l'oxydation causées par l'absorption d'eau par la bande de remplissage, les méthodes suivantes peuvent être utilisées :
1. Utilisation d'antioxydants : L'ajout d'antioxydants au matériau de remplissage permet de prévenir efficacement les réactions d'oxydation. Par exemple, l'ajout d'antioxydants à la bande d'étain empêche sa surface de réagir avec l'oxygène pour former une pellicule d'oxyde, évitant ainsi l'oxydation.
2. Traitement de surface : Le traitement de surface du matériau de remplissage, tel qu'un traitement de revêtement, peut réduire l'influence de l'eau sur celui-ci, réduisant ainsi l'absorption d'eau et la possibilité d'oxydation.
3. Modification par mélange : Grâce à cette technique, les performances du matériau de remplissage peuvent être améliorées, lui conférant une meilleure résistance à l’absorption d’eau et à l’oxydation. Par exemple, les produits en nylon peuvent être modifiés par mélange, par l’ajout de charges en poudre ou de nanopoudres, entre autres méthodes, afin de réduire leur absorption d’eau.
4. Méthode de modification de la matrice : L'ajout d'inhibiteurs d'oxydation à l'intérieur de la matrice de graphite peut améliorer la résistance à l'oxydation du matériau, en particulier dans un environnement à haute température.
5. Technologie de soudage à l'arc sous argon : Lors du soudage, l'utilisation de cette technologie permet d'éviter efficacement le noircissement et l'oxydation. Les méthodes spécifiques comprennent le contrôle des paramètres de soudage et l'utilisation de gaz de protection appropriés.
Quelles sont les études comparatives sur le rapport coût-bénéfice entre le remplissage en corde et le remplissage en bande ?
1. Réduction des coûts : De manière générale, les charges sont moins chères que les résines. Leur ajout permet donc de réduire considérablement le coût des plastiques et présente des avantages économiques indéniables. Ainsi, si l’utilisation de cordes et de bandes de charge peut remplacer efficacement la résine, le coût global sera inférieur.
2. Meilleure résistance à la chaleur : Bien que la résistance à la chaleur des cordons et bandes de remplissage ne soit pas explicitement mentionnée, la modification des matériaux de remplissage plastique améliore généralement cette résistance. Cela démontre que, lors du choix des matériaux de remplissage, il est essentiel de prendre en compte non seulement le rapport coût-efficacité, mais aussi leur impact sur les performances du produit.
3. Amélioration globale des performances : L’ajout de charges permet non seulement de réduire les coûts, mais aussi d’améliorer d’autres propriétés des plastiques, comme leur résistance à la chaleur. Ceci est particulièrement important pour les cordes et les bandes de charge, qui doivent présenter de bonnes propriétés physico-chimiques afin de répondre à différents besoins d’utilisation.
L'étude comparative du rapport coût-bénéfice entre la corde de remplissage et la bande de remplissage devrait se concentrer sur les aspects suivants : réduction des coûts, amélioration de la résistance à la chaleur et amélioration globale des performances.
Dans le domaine des câbles ignifuges, comment se manifeste la différence de performance entre la corde de remplissage et la bande de remplissage ?
1. Densité et poids :
Le câble de remplissage présente généralement une densité plus faible, ce qui contribue à réduire le poids total et le coût de fabrication du câble. En revanche, la densité spécifique du matériau de remplissage n'était pas explicitement mentionnée dans les informations que j'ai consultées, mais on peut supposer qu'elle est similaire à celle du câble de remplissage.
2. Résistance et force de rupture :
La résistance de la corde lestée est élevée ; par exemple, celle d'une corde en polypropylène ignifugée sans halogène et à faible émission de fumée peut atteindre 2 g/j (soit une résistance de 3 mm ≥ 60 kg). Cette haute résistance confère à la corde lestée d'excellentes performances lors de la formation de câbles, assurant ainsi un meilleur soutien et une protection accrue.
3. Performance en matière de résistance au feu :
La bande de remplissage présente une excellente résistance au feu, avec un indice d'oxygène supérieur à 30, ce qui signifie qu'elle dégage moins de chaleur lors de la combustion et brûle plus lentement. Bien que la corde de remplissage présente également de bonnes performances en matière de résistance au feu, la valeur précise de son indice d'oxygène n'est pas mentionnée dans les données que j'ai consultées.
4. Traitement et application des matériaux :
La corde de remplissage peut être fabriquée à partir de résine de polypropylène et d'un mélange-maître ignifuge comme matières premières principales, et le film déchirable à mailles est obtenu par extrusion. Ce procédé de fabrication simplifie la production de la corde de remplissage, ne nécessite pas l'ajout d'autres matières premières et garantit une qualité stable. Les bandes de remplissage peuvent être transformées en différents matériaux selon les besoins du client, comme le polychlorure de vinyle (PVC).
5. Protection de l'environnement et recyclage :
Grâce à ses propriétés ignifuges sans halogène, la corde de remplissage répond aux exigences environnementales de la directive RoHS et présente une bonne résistance au vieillissement et une bonne recyclabilité. La bande de remplissage possède également des caractéristiques écologiques, mais les normes environnementales spécifiques et sa capacité de recyclage ne sont pas détaillées dans les informations que j'ai consultées.
Dans le domaine des câbles ignifugés, les cordes et les bandes de remplissage présentent chacune leurs avantages. Les cordes de remplissage sont reconnues pour leur haute résistance, leur faible coût et leur bonne tenue dans le câblage, tandis que les bandes de remplissage se distinguent par leur indice d'oxygène élevé et leurs excellentes propriétés ignifuges.
Date de publication : 25 septembre 2024