Lors de la sélection du matériau de remplissage pour les câbles moyenne et haute tension, le câble de remplissage et la bande de remplissage ont leurs propres caractéristiques et scénarios applicables.
1. Performances de flexion :
Les performances de flexion ducorde de remplissageLa qualité et la forme de la bande de remplissage sont meilleures, mais la résistance à la flexion de la ligne finie est médiocre. Le câble de remplissage offre donc de meilleures performances en termes de souplesse et de flexibilité.
2. Teneur en eau :
Le câble de remplissage est plus dense et n'absorbe pratiquement pas l'eau. La bande de remplissage, quant à elle, absorbe facilement l'eau grâce à son large espace. Une absorption excessive d'eau affecte la bande de cuivre blindée du câble, provoquant des rougeurs, voire de l'oxydation.
3. Coût et difficulté de production :
Le coût du mastic est faible et le procédé de production est relativement simple. En revanche, le coût des bandes de mastic est légèrement plus élevé, le cycle de production est plus long et le procédé plus complexe.
4. Ignifuge et résistance à l'eau verticale :
La bande de remplissage ne convient pas aux câbles ignifuges en raison de son grand espace, de sa faible résistance à l'eau verticale et n'est pas propice à l'ignifugation.corde de remplissageest plus performant à cet égard, offrant une meilleure résistance au feu et à l'eau.
En résumé, le choix de la corde ou de la bande de remplissage dépend principalement des besoins spécifiques de l'application, du budget, des conditions de production et d'autres facteurs.
Quels sont les scénarios d’application spécifiques du câble de remplissage et de la bande de remplissage dans différents types de câbles ?
1. Corde de remplissage :
(1) Câble blindé à couche extérieure : manchon lâche (et corde de remplissage) autour du noyau de renforcement central non métallique (fil d'acier phosphaté) synthèse torsadée du noyau de câble compact, utilisé pour les câbles optiques miniers, les câbles optiques de pipeline, les câbles optiques aériens, les câbles optiques enterrés directs, les câbles optiques intérieurs et les câbles optiques spéciaux de galerie de tuyaux de métro.
(2) Câble RVV : adapté à une installation fixe en environnement intérieur, le remplissage est généralement en coton, corde PE ou PVC, la fonction principale est d'améliorer la résistance mécanique du câble.
(3) Câble ignifuge : le câble de remplissage joue non seulement un rôle de soutien, mais a également une fonction ignifuge et est largement utilisé dans divers domaines de l'économie nationale.
2. Bande de remplissage :
(1) Câble multiconducteur : la bande de remplissage est utilisée pour combler l'espace entre les conducteurs et maintenir la forme circulaire et la stabilité structurelle du câble.
(2) Câble pour véhicules de transport ferroviaire : après avoir ajouté la bande de remplissage centrale, sa structure est plus stable et convient aux câbles d'alimentation et aux câbles de commande.
Comment le comportement en flexion du câble de remplissage affecte-t-il les performances globales et la durée de vie du câble ?
La résistance à la flexion du câble de remplissage a un impact significatif sur ses performances globales et sa durée de vie. En effet, le câble est fréquemment soumis à des flexions, des vibrations et des chocs mécaniques pendant son fonctionnement, ce qui peut l'endommager, voire le casser. Par conséquent, la résistance à la flexion du câble de remplissage affecte directement sa durabilité et sa fiabilité.
Plus précisément, la rigidité à la flexion du câble rempli influence la répartition des contraintes et la résistance à la fatigue du câble lorsqu'il est soumis à des forces externes. Par exemple, la conception à coefficients de frottement multiples permet une variation régulière de la rigidité à la flexion des torons entre les valeurs maximales et minimales, augmentant ainsi la durée de vie du câble sous la charge du vent. De plus, la structure tressée du câble de remplissage influence également la résistance à la fatigue à la flexion du câble, et une structure tressée appropriée peut réduire l'usure et les dommages du câble en cours d'utilisation.
La propriété de flexion du câble de remplissage affecte les performances globales et la durée de vie du câble en affectant la répartition des contraintes, la durée de vie en fatigue et la résistance à l'usure du câble.
Comment prévenir les rougeurs et l’oxydation causées par l’absorption d’eau ?
Pour prévenir efficacement les rougeurs et l'oxydation causées par l'absorption d'eau de la bande de remplissage, les méthodes suivantes peuvent être utilisées :
1. Utilisation d'antioxydants : L'ajout d'antioxydants au matériau de remplissage peut prévenir efficacement les réactions d'oxydation. Par exemple, l'ajout d'antioxydants à la bande d'étain empêche la surface de la bande d'étain de réagir avec l'oxygène pour former un film d'oxyde, évitant ainsi l'oxydation.
2. Traitement de surface : Le traitement de surface du matériau de remplissage, tel que le traitement de revêtement, peut réduire l'influence de l'eau sur celui-ci, réduisant ainsi l'absorption d'eau et la possibilité d'oxydation.
3. Modification du mélange : Grâce à la technologie de modification du mélange, les performances du matériau de remplissage peuvent être améliorées, lui conférant ainsi une meilleure résistance à l'absorption d'eau et à l'oxydation. Par exemple, les produits en nylon peuvent être modifiés par mélange, modification du remplissage par poudre, modification par nanopoudre et autres méthodes pour réduire l'absorption d'eau.
4. Méthode de modification de la matrice : l'ajout d'inhibiteurs d'oxydation à l'intérieur de la matrice en graphite peut améliorer la résistance à l'oxydation du matériau, en particulier dans un environnement à haute température.
5. Technologie de soudage à l'arc sous argon : Lors du soudage, l'utilisation de la technologie de soudage à l'arc sous argon permet d'éviter efficacement le noircissement et l'oxydation. Des méthodes spécifiques incluent le contrôle des paramètres de soudage et l'utilisation de gaz protecteurs appropriés.
Quelles sont les études comparatives sur le rapport coût-bénéfice entre la corde de remplissage et la bande de remplissage ?
1. Réduction des coûts : En règle générale, les charges sont moins chères que les résines. Leur ajout peut donc réduire considérablement le coût des plastiques et présente des avantages économiques évidents. Ainsi, si des cordes et des bandes de remplissage peuvent remplacer efficacement la résine, le coût global sera moindre.
2. Meilleure résistance à la chaleur : Bien que la résistance à la chaleur des cordons et des bandes de remplissage ne soit pas directement mentionnée dans les données, la modification des matériaux de remplissage en plastique améliore généralement leur résistance à la chaleur. Il est donc important de prendre en compte, lors du choix des matériaux de remplissage, l'impact sur les performances du produit, outre la rentabilité.
3. Amélioration globale des performances : l'ajout de charges permet non seulement de réduire les coûts, mais aussi d'améliorer d'autres propriétés des plastiques, comme la résistance à la chaleur. Ceci est particulièrement important pour l'application de cordes et de bandes de remplissage, car elles doivent présenter de bonnes propriétés physiques et chimiques pour répondre aux différents besoins d'utilisation.
L'étude comparative du rapport coût-bénéfice entre la corde de remplissage et la bande de remplissage doit se concentrer sur les aspects suivants : réduction des coûts, amélioration de la résistance à la chaleur et amélioration des performances globales.
Dans le domaine des câbles ignifuges, comment se reflète la différence de performance entre la corde de remplissage et la bande de remplissage ?
1. Densité et poids :
Le câble de remplissage présente généralement une densité plus faible, ce qui contribue à réduire le poids total et le coût de fabrication du câble. En revanche, la densité spécifique du câble de remplissage n'était pas explicitement mentionnée dans les informations que j'ai consultées, mais on peut supposer qu'elle pourrait être similaire à celle du câble de remplissage.
2. Résistance et force de rupture :
La résistance du câble de remplissage est élevée, atteignant 2 g/d pour un câble en PP ignifuge sans halogène et à faible dégagement de fumée (résistance ≥ 60 kg pour un câble de 3 mm). Cette résistance élevée permet au câble de remplissage d'être performant lors de la formation de câbles et d'offrir un meilleur soutien et une meilleure protection.
3. Performance ignifuge :
La résistance au feu de la bande de remplissage est excellente, avec un indice d'oxygène supérieur à 30, ce qui signifie qu'elle dégage moins de chaleur et brûle plus lentement. Bien que la corde de remplissage présente également de bonnes performances ignifuges, la valeur spécifique de l'indice d'oxygène n'est pas explicitement mentionnée dans les données que j'ai consultées.
4. Traitement et application des matériaux :
Le cordon de remplissage peut être fabriqué à partir de résine de polypropylène et d'un mélange maître ignifuge, et le film de déchirure en maille peut être fabriqué par extrusion. Ce procédé simplifie la production, évite l'ajout d'autres matières premières et garantit une qualité stable. Les bandes de remplissage peuvent être transformées en différents matériaux selon les besoins du client, comme le polychlorure de vinyle.
5. Protection de l’environnement et recyclage :
Grâce à ses propriétés ignifuges sans halogène, la corde de remplissage répond aux exigences environnementales de la directive ROHS et présente une bonne résistance au vieillissement et une bonne recyclabilité. La bande de remplissage présente également des caractéristiques de protection de l'environnement, mais les normes environnementales spécifiques et la capacité de recyclage ne sont pas détaillées dans les informations que j'ai consultées.
Les câbles et bandes de remplissage présentent chacun leurs avantages dans le domaine des câbles ignifuges. Le câble et la bande de remplissage sont réputés pour leur grande résistance, leur faible coût et leur excellente capacité de câblage, tandis que la bande de remplissage se distingue par son indice d'oxygène élevé et ses excellentes propriétés ignifuges.
Date de publication : 25 septembre 2024