Qu'est-ce que la fibre aramide et ses avantages ?

1. Bonnes propriétés mécaniques
L'aramide d'interposition est un polymère flexible, dont la résistance à la rupture est supérieure à celle du polyester, du coton, du nylon, etc. ordinaires, l'allongement est plus grand, doux au toucher, bonne filabilité, peut être produit en différentes élancements, longueurs de fibres courtes et de filaments, en général textile machines fabriquées à partir de différents titres de fils tissés dans des tissus, des non-tissés, après finition, pour répondre aux exigences des différents domaines des vêtements de protection.

2. Excellente résistance aux flammes et à la chaleur
L'indice limite d'oxygène (LOI) du m-aramide est de 28, il ne continue donc pas à brûler lorsqu'il quitte la flamme. Les propriétés ignifuges du m-aramide sont déterminées par sa propre structure chimique, ce qui en fait une fibre ignifuge permanente qui ne se dégrade pas et ne perd pas ses propriétés ignifuges avec le temps ou le lavage. Le m-aramide est thermiquement stable et peut être utilisé en continu à 205°C et conserve une résistance élevée à des températures supérieures à 205°C. Le m-aramide a une température de décomposition élevée et ne fond pas ni ne goutte à haute température, mais ne commence à se carboniser qu'à des températures supérieures à 370°C.

3. Propriétés chimiques stables
Outre les acides et bases forts, l’aramide n’est pratiquement pas affecté par les solvants organiques et les huiles. La résistance à l'humidité de l'aramide est presque égale à la résistance à sec. La stabilité de la vapeur d'eau saturée est meilleure que celle des autres fibres organiques.
L'aramide est relativement sensible à la lumière UV. S'il est exposé longtemps au soleil, il perd beaucoup de résistance et doit donc être protégé par une couche protectrice. Cette couche protectrice doit être capable de bloquer les dommages causés au squelette aramide par la lumière UV.

4. Résistance aux radiations
La tenue aux radiations des aramides d’interposition est excellente. Par exemple, sous 1,72x108rad/s de rayonnement r, la force reste constante.

5. Durabilité
Après 100 lavages, la résistance à la déchirure des tissus en m-aramide peut encore atteindre plus de 85 % de leur résistance d'origine. La résistance à la température des para-aramides est supérieure à celle des inter-aramides, avec une plage de températures d'utilisation continue de -196°C à 204°C et aucune décomposition ni fusion à 560°C. La caractéristique la plus importante du para-aramide est sa haute résistance et son module élevé, sa résistance est supérieure à 25 g/dan, soit 5 à 6 fois celle de l'acier de haute qualité, 3 fois celle de la fibre de verre et 2 fois celle du fil industriel en nylon haute résistance. ; son module est 2 à 3 fois supérieur à celui de l'acier ou de la fibre de verre de haute qualité et 10 fois supérieur à celui du fil industriel en nylon haute résistance. La structure de surface unique de la pâte d'aramide, obtenue par fibrillation superficielle des fibres d'aramide, améliore considérablement l'adhérence du composé et est donc idéale comme fibre de renforcement pour les produits de friction et d'étanchéité. Pâte d'aramide Fibre spéciale hexagonale I Pâte d'aramide 1414, floculant jaune clair, pelucheux, avec des panaches abondants, haute résistance, bonne stabilité dimensionnelle, non cassant, résistant aux hautes températures, résistant à la corrosion, tenace, faible retrait, bonne résistance à l'abrasion, grande surface , une bonne adhérence avec d'autres matériaux, un matériau de renfort avec un retour d'humidité de 8%, une longueur moyenne de 2-2,5mm et une surface de 8m2/g. Il est utilisé comme matériau de renforcement de joint avec une bonne résilience et de bonnes performances d'étanchéité, et n'est pas nocif pour la santé humaine et l'environnement, et peut être utilisé pour l'étanchéité dans l'eau, l'huile, les acides et alcalis étranges et de force moyenne. Il a été prouvé que la résistance du produit est équivalente à 50 à 60 % des produits renforcés de fibres d'amiante lorsque moins de 10 % du coulis est ajouté. Il est utilisé pour renforcer les matériaux de friction et d'étanchéité et d'autres produits manufacturés, et peut être utilisé comme alternative à l'amiante pour les matériaux d'étanchéité par friction, le papier isolant haute performance résistant à la chaleur et les matériaux composites renforcés.