1. Introduction
Câble de communication Dans la transmission de signaux à haute fréquence, les conducteurs produiront l'effet de la peau et avec l'augmentation de la fréquence du signal transmis, l'effet cutané est de plus en plus grave. Le soi-disant effet cutané fait référence à la transmission des signaux le long de la surface extérieure du conducteur intérieur et à la surface intérieure du conducteur extérieur d'un câble coaxial lorsque la fréquence du signal transmis atteint plusieurs kilohertz ou des dizaines de milliers de Hertz.
En particulier, avec le prix international des ressources en cuivre et en cuivre dans la nature devient de plus en plus rare, de sorte que l'utilisation d'un fil d'aluminium en acier ou en cuivre cuivre en cuivre pour remplacer les conducteurs en cuivre, est devenu une tâche importante pour l'industrie de la fabrication de fils et de câbles, mais également pour sa promotion par l'utilisation d'un grand espace de marché.
Mais le fil dans le placage en cuivre, en raison du prétraitement, du nickel de pré-placage et d'autres processus, ainsi que l'impact de la solution de placage, facile à produire les problèmes et les défauts suivants: noircissement par fil, pré-placage n'est pas bon, la couche de placage principale hors de la peau, résultant en la production de fil de déchets, des déchets de matériaux, de sorte que les coûts du produit augmentent. Par conséquent, il est extrêmement important d'assurer la qualité du revêtement. Cet article discute principalement des principes et procédures de processus pour la production de fil en acier vêtu de cuivre par électroplase, ainsi que les causes communes de problèmes de qualité et de méthodes de solution. 1 procédé de placage en fil d'acier en cuivre et ses causes
1. 1 prétraitement du fil
Premièrement, le fil est immergé dans une solution alcaline et de décapage, et une certaine tension est appliquée au fil (anode) et à la plaque (cathode), l'anode précipite une grande quantité d'oxygène. Le rôle principal de ces gaz est: Une bulle violente à la surface du fil en acier et son électrolyte à proximité joue un effet d'agitation et de décapage mécanique, favorisant ainsi l'huile de la surface du fil en acier, accélèrent le processus de saponification et d'émulsification de l'huile et de la graisse; Deuxièmement, en raison des minuscules bulles attachées à l'interface entre le métal et la solution, avec les bulles et le fil d'acier, les bulles adhèrent donc le fil d'acier avec beaucoup d'huile à la surface de la solution, sur les bulles apporteront beaucoup d'huile à l'adhésion à la surface en acier à la surface de la solution, en favorisant l'hydratation, ainsi que le même temps, il est possible, il est possible, ce qui est le temps, il est possible, il est possible, il est possible de faire, Le placage peut être obtenu.
1. 2 placage du fil
Premièrement, le fil est prétraité et pré-placé avec du nickel en l'immergeant dans la solution de placage et en appliquant une certaine tension au fil (cathode) et en plaque de cuivre (anode). À l'anode, la plaque de cuivre perd des électrons et forme des ions de cuivre divalents libres dans le bain électrolytique (placage):
Cu - 2e → Cu2 +
À la cathode, le fil en acier est réé courtisé électrolytiquement et les ions de cuivre divalents sont déposés sur le fil pour former un fil en acier vêtu de cuivre:
Cu2 + + 2e → Cu
Cu2 + + E → Cu +
Cu + + E → Cu
2h + + 2e → H2
Lorsque la quantité d'acide dans la solution de placage est insuffisante, le sulfate cupreux est facilement hydrolysé pour former de l'oxyde de cuprous. L'oxyde cuivreux est piégé dans la couche de placage, le rendant en détachement. CU2 SO4 + H2O [CU2O + H2 SO4
I. Composants clés
Les câbles optiques extérieurs sont généralement constitués de fibres nues, de tube lâche, de matériaux de blocage d'eau, d'éléments de renforcement et de gaine extérieure. Ils sont disponibles dans diverses structures telles que la conception du tube central, l'échouage de couche et la structure du squelette.
Les fibres nues se réfèrent aux fibres optiques d'origine d'un diamètre de 250 micromètres. Ils incluent généralement la couche centrale, la couche de revêtement et la couche de revêtement. Différents types de fibres nus ont différentes tailles de couche centrale. Par exemple, les fibres OS2 monomode sont généralement 9 micromètres, tandis que les fibres multimode OM2 / OM3 / OM4 / OM5 sont de 50 micromètres et les fibres OM1 multimode sont de 62,5 micromètres. Les fibres nues sont souvent codées par couleur pour la différenciation entre les fibres multicœurs.
Les tubes en vrac sont généralement en PBT en plastique d'ingénierie haute résistance et sont utilisés pour accueillir les fibres nues. Ils offrent une protection et sont remplis de gel de blocage de l'eau pour empêcher la pénétration d'eau qui pourrait endommager les fibres. Le gel agit également comme un tampon pour éviter les dommages aux fibres des impacts. Le processus de fabrication des tubes en vrac est crucial pour assurer la longueur excessive de la fibre.
Les matériaux de blocage d'eau comprennent la graisse de blocage d'eau du câble, le fil de blocage d'eau ou la poudre de blocage d'eau. Pour améliorer davantage la capacité globale de blocage de l'eau du câble, l'approche traditionnelle consiste à utiliser la graisse de blocage de l'eau.
Les éléments de renforcement sont disponibles en types métalliques et non métalliques. Les métalliques sont souvent faits de fils en acier phosphateux, de bandes en aluminium ou de bandes en acier. Les éléments non métalliques sont principalement faits de matériaux FRP. Quel que soit le matériau utilisé, ces éléments doivent fournir la résistance mécanique nécessaire pour répondre aux exigences standard, y compris la résistance à la tension, la flexion, l'impact et la torsion.
Les gaines externes devraient considérer l'environnement d'utilisation, notamment l'étanchéité, la résistance aux UV et la résistance aux intempéries. Par conséquent, le matériau PE noir est couramment utilisé, car ses excellentes propriétés physiques et chimiques garantissent l'aptitude à l'installation extérieure.
2 Les causes des problèmes de qualité dans le processus de placage en cuivre et leurs solutions
2. 1 L'influence du prétraitement du fil sur la couche de placage Le prétraitement du fil est très important dans la production de fil en acier vêtu de cuivre par électroplition. Si l'huile et le film d'oxyde à la surface du fil ne sont pas complètement éliminés, la couche de nickel pré-plaquée n'est pas bien plaquée et que la liaison est mauvaise, ce qui entraînera finalement la couche de placage de cuivre principale. Il est donc important de garder un œil sur la concentration des liquides alcalins et de décapage, le courant de décapage et de courant alcalin et si les pompes sont normales, et si elles ne le sont pas, elles doivent être réparées rapidement. Les problèmes de qualité communs dans le prétraitement du fil d'acier et leurs solutions sont présentés dans le tableau
2. 2 La stabilité de la solution pré-nickel détermine directement la qualité de la couche de pré-placage et joue un rôle important à l'étape suivante du placage en cuivre. Par conséquent, il est important d'analyser et d'ajuster régulièrement le rapport de composition de la solution de nickel pré-plaquée et de s'assurer que la solution de nickel pré-plaquée est propre et non contaminée.
2.3 L'influence de la solution de placage principale sur la couche de placage La solution de placage contient du sulfate de cuivre et de l'acide sulfurique comme deux composants, la composition du rapport détermine directement la qualité de la couche de placage. Si la concentration de sulfate de cuivre est trop élevée, les cristaux de sulfate de cuivre seront précipités; Si la concentration de sulfate de cuivre est trop faible, le fil sera facilement brûlé et l'efficacité du placage sera affectée. L'acide sulfurique peut améliorer la conductivité électrique et l'efficacité du courant de la solution d'électroplastie, réduire la concentration des ions cuivre dans la solution d'électroplastie (le même effet ionique), améliorant ainsi la limite de densité cathodique et la dispersion de la solution d'électroplaste, de sorte que la limite de densité actuelle augmente, et empêcher la hydrolyse du sulfate de l'électrophe de la solution de placage, mais réduisent également la polarisation anodique, ce qui est propice à la dissolution normale de l'anode. Cependant, il convient de noter qu'une teneur élevée en acide sulfurique réduira la solubilité du sulfate de cuivre. Lorsque la teneur en acide sulfurique dans la solution de placage est insuffisante, le sulfate de cuivre est facilement hydrolysé dans l'oxyde de cuprous et piégé dans la couche de placage, la couleur de la couche devient sombre et lâche; Lorsqu'il y a un excès d'acide sulfurique dans la solution de placage et que la teneur en sel en cuivre est insuffisante, l'hydrogène sera partiellement déchargé dans la cathode, de sorte que la surface de la couche de placage apparaît inégale. Le contenu du phosphore de plaque de cuivre au phosphore a également un impact important sur la qualité du revêtement, la teneur en phosphore doit être contrôlée dans la plage de 0. 04% à 0. 07%, si moins de 0. 02%, il est difficile de former un film pour empêcher la production d'ions en cuivre, augmentant ainsi la poudre de cuivre dans la solution de placage; Si la teneur en phosphore de plus de 0 à 1%, elle affectera la dissolution de l'anode en cuivre, de sorte que le contenu des ions de cuivre bivalents dans la solution de placage diminue et génére beaucoup de boue d'anode. De plus, la plaque de cuivre doit être rincée régulièrement pour empêcher les boues d'anode de polluer la solution de placage et de provoquer une rugosité et des fouilles dans la couche de placage.
3 Conclusion
Grâce au traitement des aspects susmentionnés, l'adhésion et la continuité du produit sont bonnes, la qualité est stable et les performances sont excellentes. Cependant, dans le processus de production réel, il existe de nombreux facteurs affectant la qualité de la couche de placage dans le processus de placage, une fois le problème trouvé, il doit être analysé et étudié dans le temps et des mesures appropriées doivent être prises pour le résoudre.
Heure du poste: 14 juin-2022