Dans la conception structurelle des nouveauxrésistant au feucâbles,polyéthylène réticulé (XLPE) isoléLes câbles sont largement utilisés. Ils présentent d'excellentes performances électriques, des propriétés mécaniques remarquables et une grande résistance aux intempéries. Caractérisés par des températures de fonctionnement élevées, des capacités de transmission importantes, une pose sans contrainte et une installation et une maintenance aisées, ils représentent l'avenir des nouveaux câbles.
1. Conception des conducteurs de câbles
Structure et caractéristiques du conducteur : Le conducteur adopte une structure compacte de type éventail, utilisant un câblage régulier (1+6+12+18+24). Dans ce câblage, la couche centrale est composée d'un seul fil, la deuxième de six fils, et chaque couche adjacente suivante de six fils. La couche la plus externe est câblée dans le sens inverse des brins, tandis que les autres couches adjacentes le sont dans le sens inverse. Les fils sont circulaires et de diamètre identique, assurant ainsi la stabilité de cette structure. Structure compacte : La compaction confère au conducteur une surface lisse, évitant la concentration des champs électriques. Elle empêche également les matériaux semi-conducteurs de pénétrer dans l'âme du fil lors de l'extrusion de l'isolant, prévenant ainsi efficacement la pénétration d'humidité et garantissant une certaine flexibilité. Les conducteurs multibrins présentent une bonne flexibilité, une grande fiabilité et une résistance élevée.
2. Couche d'isolation du câbleConception
Le rôle de la couche isolante est d'assurer les performances électriques du câble et d'empêcher les fuites de courant le long du conducteur. Une structure extrudée est utilisée.matériau XLPEChoisi pour l'isolation, le polyéthylène réticulé (XLPE) offre des performances supérieures au polyéthylène, grâce à ses excellentes propriétés d'isolation électrique. Il se caractérise par une constante diélectrique (ε) minimale et une faible tangente de perte diélectrique (tgδ). C'est un matériau d'isolation idéal pour les hautes fréquences. Son coefficient de résistance volumique et sa rigidité diélectrique restent relativement inchangés même après sept jours d'immersion dans l'eau. De ce fait, il est largement utilisé pour l'isolation des câbles. Cependant, son point de fusion est bas. Lorsqu'il est utilisé dans les câbles, les surintensités ou les courts-circuits peuvent provoquer une élévation de température, entraînant un ramollissement et une déformation du polyéthylène, et par conséquent des dommages à l'isolation. Afin de conserver les avantages du polyéthylène, il subit une réticulation, ce qui améliore sa résistance à la chaleur et aux contraintes environnementales et fait du polyéthylène réticulé un matériau d'isolation idéal.
3. Conception du câblage et de l'enroulement des câbles
Le but du câblage et de l'enroulement des câbles est de protéger l'isolation, d'assurer la stabilité de l'âme du câble et d'empêcher le détachement de l'isolation et des charges, garantissant ainsi la rondeur de l'âme.ceinture d'emballage ignifugéepossède certaines propriétés ignifuges.
Matériaux pour le câblage et l'enroulement des câbles : Le matériau d'enroulement est un matériau hautement ignifuge.tissu non tisséLa gaine doit présenter une résistance à la traction et un indice d'ignifugation d'au moins 55 % d'indice d'oxygène. Le matériau de remplissage est constitué de cordes en papier inorganique ignifugé (cordes minérales), souples, avec un indice d'oxygène d'au moins 30 %. Les exigences relatives au câblage et à l'enroulement comprennent le choix de la largeur de la bande d'enroulement en fonction du diamètre de l'âme et de l'angle de la bande, ainsi que le chevauchement ou l'espacement de l'enroulement. L'enroulement est effectué dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. Des gaines à haute résistance à la flamme sont requises. La résistance thermique du matériau de remplissage doit correspondre à la température de fonctionnement du câble, et sa composition ne doit pas interagir négativement avec celui-ci.Matériau de la gaine isolante.Il doit pouvoir être retiré sans endommager le noyau isolant.
Date de publication : 12 décembre 2023