La couche de blindage métallique est une structure indispensable danscâbles d'alimentation isolés en polyéthylène réticulé moyenne tension (3,6/6 kV∽26/35 kV)Une conception appropriée de la structure du blindage métallique, un calcul précis du courant de court-circuit que le blindage supportera et le développement d'une technique de traitement de blindage raisonnable sont essentiels pour garantir la qualité des câbles réticulés et la sécurité de l'ensemble du système d'exploitation.
Processus de blindage :
Le processus de blindage dans la production de câbles moyenne tension est relativement simple. Cependant, si certains détails ne sont pas pris en compte, cela peut avoir de graves conséquences sur la qualité du câble.
1. Ruban de cuivreProcessus de blindage :
Le ruban de cuivre utilisé pour le blindage doit être un ruban de cuivre souple entièrement recuit sans défauts tels que des bords recourbés ou des fissures des deux côtés.Ruban de cuivrequi est trop dur peut endommager lecouche semi-conductrice, tandis qu'un ruban trop souple risque de se froisser facilement. Lors de l'enroulement, il est essentiel de régler correctement l'angle d'enroulement et de contrôler correctement la tension pour éviter un serrage excessif. Lorsque les câbles sont sous tension, l'isolant génère de la chaleur et se dilate légèrement. Un ruban de cuivre trop serré risque de s'incruster dans le blindage isolant ou de provoquer sa rupture. Des matériaux souples doivent être utilisés comme rembourrage de chaque côté de la bobine réceptrice de la machine à blinder afin d'éviter tout dommage au ruban de cuivre lors des étapes suivantes du processus. Les joints du ruban de cuivre doivent être soudés par points, et non par brasure, et surtout pas à l'aide de bouchons, de rubans adhésifs ou d'autres méthodes non standard.
Dans le cas d'un blindage en ruban de cuivre, le contact avec la couche semi-conductrice peut entraîner la formation d'oxyde à la surface de contact, réduisant la pression de contact et doublant la résistance de contact lorsque la couche de blindage métallique subit une dilatation ou une contraction thermique et une flexion. Un mauvais contact et une dilatation thermique peuvent endommager directement l'extérieur.couche semi-conductriceUn contact correct entre le ruban de cuivre et la couche semi-conductrice est essentiel pour assurer une mise à la terre efficace. Une surchauffe, due à la dilatation thermique, peut entraîner une dilatation et une déformation du ruban de cuivre, endommageant ainsi la couche semi-conductrice. Dans ce cas, un ruban de cuivre mal connecté ou mal soudé peut véhiculer un courant de charge de l'extrémité non mise à la terre vers l'extrémité mise à la terre, entraînant une surchauffe et un vieillissement rapide de la couche semi-conductrice au point de rupture du ruban de cuivre.
2. Processus de blindage des fils de cuivre :
Lors de l'utilisation d'un blindage en fils de cuivre à enroulement lâche, l'enroulement direct des fils de cuivre autour de la surface extérieure du blindage peut facilement provoquer un enroulement serré, ce qui peut endommager l'isolant et provoquer une rupture du câble. Pour remédier à ce problème, il est nécessaire d'ajouter une ou deux couches de ruban nylon semi-conducteur autour de la couche extérieure de blindage semi-conductrice extrudée après l'extrusion.
Les câbles utilisant un blindage en fil de cuivre à enroulement lâche ne présentent pas de formation d'oxyde entre les couches de ruban de cuivre. Le blindage en fil de cuivre présente une flexion minimale, une faible déformation par dilatation thermique et une augmentation plus faible de la résistance de contact, ce qui contribue à améliorer les performances électriques, mécaniques et thermiques du câble.
Date de publication : 27 octobre 2023