La couche de blindage métallique est une structure indispensable danscâbles de puissance réticulé en polyéthylène réticulé en polyéthylène réticulé. Concevoir correctement la structure du bouclier métallique, calculer avec précision le courant de court-circuit que le bouclier supportera et développer une technique de traitement du bouclier raisonnable est essentiel pour garantir la qualité des câbles réticulés et la sécurité de l'ensemble du système d'exploitation.
Processus de blindage:
Le processus de blindage dans la production de câbles à moyenne tension est relativement simple. Cependant, si l'attention n'est pas accordée à certains détails, cela peut entraîner de graves conséquences sur la qualité du câble.
1. Ruban de cuivreProcessus de blindage:
Le ruban de cuivre utilisé pour le blindage doit être entièrement recuit de ruban de cuivre doux sans défauts comme les bords recourbés ou les fissures des deux côtés.Ruban de cuivrec'est trop dur peut endommager lecouche semi-conductrice, tandis que le ruban trop doux peut se rider facilement. Pendant l'emballage, il est essentiel de régler correctement l'angle d'emballage, contrôlez correctement la tension pour éviter la sur-fasse. Lorsque les câbles sont sous tension, l'isolation génère de la chaleur et se développe légèrement. Si le ruban de cuivre est enveloppé trop étroitement, il peut s'intégrer dans le bouclier isolant ou provoquer la rupture du ruban. Les matériaux souples doivent être utilisés comme rembourrage des deux côtés de la bobine de reprise de la machine de blindage pour éviter tout dommage possible au ruban de cuivre pendant les étapes suivantes du processus. Les joints de ruban en cuivre doivent être soudés au point, non soudés, et certainement pas connectés à l'aide de bouchons, de bandes adhésives ou d'autres méthodes non standard.
Dans le cas du blindage du ruban de cuivre, le contact avec la couche semi-conductive peut entraîner une formation d'oxyde en raison de la surface de contact, réduisant la pression de contact et doubler la résistance de contact lorsque la couche de blindage métallique subit une expansion ou une contraction thermique et une flexion. Un mauvais contact et une expansion thermique peuvent entraîner des dommages directscouche semi-conductrice. Un contact approprié entre le ruban de cuivre et la couche semi-conductive est essentiel pour assurer une mise à la terre efficace. La surchauffe, à la suite de l'expansion thermique, peut provoquer une expansion et une déformation du ruban de cuivre, endommageant la couche semi-active. Dans de tels cas, le ruban de cuivre mal connecté ou mal soudé peut transporter un courant de charge de l'extrémité non fondée à l'extrémité ancrée, conduisant à une surchauffe et à un vieillissement rapide de la couche semi-conductrice au point de la rupture du ruban de cuivre.
2. Processus de blindage en fil de cuivre:
Lorsque vous utilisez un blindage en fil de cuivre enroulé vaguement, envelopper les fils de cuivre directement autour de la surface du bouclier extérieur peut facilement provoquer un emballage serré, dommageant potentiellement l'isolation et conduisant à la dégradation du câble. Pour y remédier, il est nécessaire d'ajouter 1-2 couches de ruban de nylon semi-conducteur autour de la couche de bouclier externe semi-conductrice extrudée après extrusion.
Les câbles utilisant du blindage en fil de cuivre en baisse lâche ne souffrent pas de la formation d'oxyde trouvée entre les couches de ruban de cuivre. Le blindage du fil de cuivre a un minimum de flexion, peu de déformation de l'extension thermique et une augmentation plus faible de la résistance aux contacts, qui contribuent tous à des performances électriques, mécaniques et thermiques améliorées dans le fonctionnement du câble.
Heure du poste: octobre-27-2023