La couche de blindage métallique est une structure indispensable danscâbles d'alimentation moyenne tension (3,6/6 kV à 26/35 kV) isolés en polyéthylène réticuléLa conception appropriée de la structure du blindage métallique, le calcul précis du courant de court-circuit que le blindage supportera et la mise au point d'une technique de traitement du blindage raisonnable sont essentiels pour garantir la qualité des câbles réticulés et la sécurité de l'ensemble du système d'exploitation.
Processus de blindage :
Le procédé de blindage dans la fabrication des câbles moyenne tension est relativement simple. Cependant, le non-respect de certains détails peut avoir de graves conséquences sur la qualité du câble.
1. Ruban de cuivreProcessus de blindage :
Le ruban de cuivre utilisé pour le blindage doit être un ruban de cuivre souple entièrement recuit, sans défauts tels que des bords recourbés ou des fissures sur les deux faces.ruban de cuivreune force trop importante peut endommager lecouche semi-conductriceUn ruban trop souple risque de se froisser facilement. Lors de l'enroulement, il est essentiel de bien régler l'angle et de contrôler la tension pour éviter un serrage excessif. Sous tension, l'isolant des câbles génère de la chaleur et se dilate légèrement. Un ruban de cuivre enroulé trop serré peut s'incruster dans le blindage isolant ou se rompre. Il est recommandé d'utiliser des matériaux souples comme rembourrage de part et d'autre de la bobine d'enroulement de la machine à blinder afin de prévenir tout dommage au ruban de cuivre lors des étapes suivantes. Les joints de ruban de cuivre doivent être soudés par points, et non brasés, et surtout pas raccordés par des fiches, du ruban adhésif ou toute autre méthode non standard.
Dans le cas d'un blindage en ruban de cuivre, le contact avec la couche semi-conductrice peut entraîner la formation d'oxyde à la surface de contact, réduisant ainsi la pression de contact et doublant la résistance de contact lorsque la couche de blindage métallique subit une dilatation ou une contraction thermique et une flexion. Un mauvais contact et une dilatation thermique peuvent endommager directement l'interface externe.couche semi-conductriceUn contact adéquat entre le ruban de cuivre et la couche semi-conductrice est essentiel pour une mise à la terre efficace. La surchauffe, due à la dilatation thermique, peut entraîner la dilatation et la déformation du ruban de cuivre, endommageant ainsi la couche semi-conductrice. Dans ce cas, un ruban de cuivre mal connecté ou mal soudé peut conduire un courant de charge de l'extrémité non mise à la terre vers l'extrémité mise à la terre, provoquant une surchauffe et un vieillissement accéléré de la couche semi-conductrice au point de rupture du ruban de cuivre.
2. Procédé de blindage des fils de cuivre :
Lors de l'utilisation d'un blindage en fil de cuivre à enroulement lâche, un enroulement direct des fils de cuivre autour de la surface extérieure du blindage peut facilement entraîner un enroulement trop serré, susceptible d'endommager l'isolation et de provoquer une rupture du câble. Pour éviter cela, il est nécessaire d'ajouter une ou deux couches de ruban de nylon semi-conducteur autour de la couche extérieure de blindage semi-conductrice extrudée après extrusion.
Les câbles utilisant un blindage en fil de cuivre à enroulement lâche ne présentent pas de formation d'oxyde, contrairement à ce qui se produit entre les couches de ruban de cuivre. Ce blindage se caractérise par une flexion minimale, une faible dilatation thermique et une augmentation réduite de la résistance de contact, autant d'atouts qui contribuent à améliorer les performances électriques, mécaniques et thermiques du câble.
Date de publication : 27 octobre 2023