Le PVC (polychlorure de vinyle) joue principalement le rôle d'isolant et de gaine dans lecâbleL'extrusion de particules de PVC influe directement sur les performances du câble. Voici six problèmes courants liés à cette extrusion : simples, mais très pratiques !
01.particules de PVCPhénomène de brûlure lors de l'extrusion.
1. La vis est utilisée depuis longtemps, elle n'est pas nettoyée et les résidus de combustion accumulés sont éliminés ; retirez la vis et nettoyez-la soigneusement.
2. Le temps de chauffage est trop long, les particules de PVC vieillissent et brûlent ; raccourcissez le temps de chauffage, vérifiez s'il y a un problème avec le système de chauffage et effectuez la maintenance en temps opportun.
02. Les particules de PVC ne sont pas plastifiées.
1. La température est trop basse ; une augmentation appropriée peut être envisagée.
2. Lors de la granulation, le plastique est mélangé de manière hétérogène ou contient des particules difficiles à plastifier ; le manchon du moule peut être correctement équipé de plus petits éléments, améliorant ainsi la pression de la sortie de colle.
03. Extruder une épaisseur irrégulière et une forme irrégulière
1. En raison de l'instabilité de la vis et de la traction, entraînant une épaisseur de produit inégale, en raison des problèmes de l'anneau de tension, facile à produire du bambou, le moule est trop petit ou le diamètre du noyau du câble change, entraînant des fluctuations d'épaisseur.
2. Vérifier fréquemment la traction, la vis et le dispositif de tension ou la vitesse, et procéder aux ajustements nécessaires ; le moule correspondant doit être adapté pour éviter les coulures de colle ; surveiller fréquemment les variations du diamètre extérieur.
04.Matériau du câblepores et bulles d'extrusion
1. Causé par un contrôle local de température ultra-élevée ; il s’avère que la température doit être ajustée en temps voulu et strictement contrôlée.
2. Dégradation du plastique causée par l'humidité ou l'eau ; il a été constaté qu'il fallait stopper à temps et éliminer l'humidité.
3. Un dispositif de séchage doit être ajouté ; sécher le matériau avant utilisation.
4. Si le noyau du fil est humide, il faut d'abord le préchauffer.
05. L'extrusion du matériau du câble n'est pas satisfaisante.
1. Contrôle insuffisant de la température, mauvaise plastification ; contrôler strictement la température conformément au procédé.
2. Usure des moisissures ; Remodeler ou éliminer l'usure des moisissures.
3. Température de la tête trop basse, le collage du plastique n'est pas bon ; augmenter la température de la tête de manière appropriée.
06. La surface d'extrusion des particules de PVC n'est pas bonne
1. La résine difficile à plastifier est extrudée sans plastification, ce qui entraîne la formation de petits points cristallins et de particules en surface, répartis sur toute la surface ; la température doit être augmentée en conséquence ou la vitesse de la ligne de traction et la vitesse de la vis doivent être réduites.
2. Lors de l'ajout de matériaux, des impuretés se mélangent à la surface des impuretés ; lors de l'ajout de matériaux, il convient d'empêcher strictement le mélange d'impuretés, et les impuretés doivent être immédiatement nettoyées et la colle à mémoire de forme de la vis doit être éliminée.
3. Lorsque l'âme du câble est trop lourde, la tension de déroulement est faible et le refroidissement est insuffisant, la surface du plastique a tendance à se froisser ; il convient d'augmenter la tension et de réduire la vitesse de la ligne de traction pour assurer un temps de refroidissement suffisant.
Date de publication : 3 avril 2024