Ces procédés sont largement utilisés dans les processus de production de câbles basse tension en cuivre 1000 Volts conformes aux normes en vigueur, par exemple la norme IEC 502 et de câbles ABC en aluminium et alliage d'aluminium conformes aux normes en vigueur, par exemple la NFC 33-209. standard.
Ces procédés de fabrication consistent à mélanger et extruder plusieurs composés, à savoir un polymère de base thermoplastique ou un mélange de polymères de base thermoplastique, du silane et un catalyseur.
Le mélange est donc extrudé sur le câble pour obtenir la gaine isolante. Ce mélange subit ensuite une réticulation, à savoir un pontage entre les molécules sous l'effet du catalyseur, ce phénomène va rendre la gaine isolante des câbles basse tension en cuivre 1000 Volts et des câbles ABC en aluminium et alliage d'aluminium.
plus résistant mécaniquement pour mieux protéger les câbles des différentes contraintes mécaniques lors de son utilisation comme l'écrasement mais aussi des contraintes électriques comme l'échauffement suite au passage du courant.
Une bonne réticulation obtenue en présence d'une grande quantité d'eau et par chauffage ou encore naturellement à l'air libre est donc très importante pour ce type de câble.
On sait en effet que les propriétés physiques des polymères peuvent être modifiées par réticulation des chaînes polymères. La réticulation silane, et plus généralement la réticulation à l'aide d'un agent réticulant, est un procédé largement utilisé pour réticuler des polymères.
Il existe un procédé connu pour fabriquer des gaines de câbles à partir de polymère greffé silane, à savoir le procédé Sioplas.
Elle consiste en une première étape, généralement appelée « greffage », à mélanger un polymère de base, notamment un polymère thermoplastique comme par exemple une polyoléfine, comme le polyéthylène, avec une solution contenant le silane
agent réticulant et générateur de radicaux libres tel qu'un peroxyde. On obtient ainsi un granule de polymère greffé silane.
Dans une deuxième étape de ce procédé, généralement appelée « blending », ce granulé greffé silane est mélangé à des charges minérales (notamment un additif ignifugeant), des cires (agents de mise en œuvre) et des stabilisants (pour éviter le vieillissement de la gaine du câble). ). On obtient alors un composé. Ces deux étapes sont réalisées par les producteurs de matériaux qui approvisionnent les producteurs de câbles.
Ce composé est ensuite, dans une troisième étape d'extrusion et plus particulièrement chez les producteurs de câbles, mélangé à un colorant et un catalyseur, dans une extrudeuse à vis, puis extrudé sur le conducteur.
Il existe également un autre procédé appelé procédé Monosil, dans ce cas le producteur de câbles n'a pas besoin d'acheter du polyéthylène greffé silane coûteux, il utilise du polyéthylène de base qui coûte moins cher et est mélangé dans l'extrudeuse avec du silane liquide. Le prix de revient des câbles isolés au XLPE avec ce procédé est inférieur à celui relatif au procédé Sioplas.
Bien que de nombreux producteurs de câbles continuent d'acheter du polyéthylène greffé silane selon la méthode Sioplas, certains producteurs dans leur souci de garantir un moindre prix de revient des câbles produits avec en même temps une qualité d'isolation XLPE tout aussi bonne, choisissent d'utiliser le procédé Monosil. avec du silane liquide.
Dans ce contexte précis, LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. et plus précisément sa branche matières premières ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. assure l'approvisionnement en silane liquide de haute qualité pour tous ses clients souhaitant travailler avec le procédé Monosil avec notre silane liquide.
LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. et plus précisément sa branche matières premières ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. est le meilleur partenaire des producteurs souhaitant exploiter les avantages de la méthode Monosil avec notre silane liquide.
Nous avons reçu au cours de ce mois de mars une commande importante d'un client tunisien majeur pour ce genre de produit et le meilleur reste à venir. LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. et plus précisément sa branche matières premières ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. encourage l'utilisation du procédé Monosil avec notre silane liquide et offre son soutien technique sans faille à tout producteur intéressé par cette méthode.
Heure de publication : 05 octobre 2022