Ces procédés sont largement utilisés dans les processus de production de câbles basse tension en cuivre 1000 Volts conformes aux normes en vigueur, par exemple la norme IEC 502 et de câbles ABC en aluminium et alliage d'aluminium conformes aux normes en vigueur, par exemple la norme NFC 33-209.
Ces méthodes de fabrication consistent à mélanger et à extruder plusieurs composés, à savoir un polymère de base thermoplastique ou un mélange de polymères de base thermoplastiques, du silane et un catalyseur.
Le mélange est ensuite extrudé sur le câble pour obtenir la gaine isolante. Ce mélange subit ensuite une réticulation, c'est-à-dire un pontage entre les molécules sous l'effet du catalyseur. Ce phénomène permettra de fabriquer la gaine isolante des câbles basse tension en cuivre 1000 volts et des câbles ABC en aluminium et alliages d'aluminium.
plus résistant mécaniquement pour mieux protéger les câbles des différentes contraintes mécaniques lors de son utilisation telles que l'écrasement mais aussi les contraintes électriques telles que l'échauffement suite au passage du courant.
Une bonne réticulation obtenue en présence d'une grande quantité d'eau et par chauffage ou également naturellement à l'air libre est donc très importante pour ce type de câble.
Il est en effet connu que les propriétés physiques des polymères peuvent être modifiées par réticulation des chaînes polymères. La réticulation au silane, et plus généralement la réticulation à l'aide d'un agent de réticulation, est un procédé largement utilisé pour réticuler les polymères.
Il existe un procédé connu de fabrication de gaines de câbles à partir de polymère greffé au silane, à savoir le procédé Sioplas.
Elle consiste dans une première étape, généralement appelée « greffage », à mélanger un polymère de base, notamment un polymère thermoplastique tel que par exemple une polyoléfine, comme le polyéthylène, avec une solution contenant le silane
un agent de réticulation et un générateur de radicaux libres tel qu'un peroxyde. On obtient ainsi un granulé de polymère greffé silane.
Lors d'une deuxième étape de ce procédé, généralement appelée « compoundage », ce granulé greffé au silane est mélangé à des charges minérales (notamment un additif ignifuge), des cires (agents de mise en œuvre) et des stabilisants (pour prévenir le vieillissement de la gaine du câble). On obtient alors un compound. Ces deux étapes sont réalisées par les producteurs de matériaux qui approvisionnent les fabricants de câbles.
Ce composé est ensuite, dans une troisième étape d'extrusion et plus spécifiquement chez les producteurs de câbles, mélangé à un colorant et un catalyseur, dans une extrudeuse à vis, puis extrudé sur le conducteur.
Il existe également un autre procédé, appelé procédé Monosil, qui évite au producteur d'acheter du polyéthylène greffé silane coûteux : il utilise du polyéthylène de base, moins coûteux, mélangé à du silane liquide dans l'extrudeuse. Le coût de revient des câbles isolés au XLPE avec ce procédé est inférieur à celui du procédé Sioplas.
Bien que de nombreux producteurs de câbles continuent d'acheter du polyéthylène greffé au silane selon la méthode Sioplas, certains producteurs, soucieux de garantir un prix de revient plus bas des câbles produits avec en même temps une qualité d'isolation XLPE tout aussi bonne, choisissent d'utiliser le procédé Monosil avec du silane liquide.
Dans ce contexte spécifique, LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. et plus précisément sa branche matières premières ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. assure la fourniture de silane liquide de haute qualité pour tous ses clients souhaitant travailler avec le procédé Monosil avec notre silane liquide.
LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. et plus précisément sa branche pour les matières premières ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. est le meilleur partenaire pour les producteurs souhaitant exploiter les avantages de la méthode Monosil avec notre silane liquide.
Nous avons reçu durant ce mois de mars une importante commande d'un important client tunisien pour ce genre de produit et le meilleur reste à venir. LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. et plus précisément sa branche pour les matières premières ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. encourage l'utilisation du procédé Monosil avec notre silane liquide et offre son soutien technique indéfectible à tout producteur intéressé par cette méthode.
Date de publication : 05/10/2022