1. Fil d'acier
Afin de garantir une résistance suffisante à la tension axiale lors de la pose et de l'application, le câble doit contenir des éléments résistants, métalliques ou non. Un fil d'acier haute résistance est utilisé comme renfort afin d'assurer une excellente résistance à la pression latérale et aux chocs. Le fil d'acier est également utilisé pour la protection entre la gaine intérieure et la gaine extérieure du câble. Selon sa teneur en carbone, on distingue les fils d'acier à haute teneur en carbone des fils d'acier à faible teneur en carbone.
(1) Fil d'acier à haute teneur en carbone
Le fil d'acier à haute teneur en carbone doit satisfaire aux exigences techniques de la norme GB699 relative à l'acier au carbone de haute qualité. Sa teneur en soufre et en phosphore est d'environ 0,03 %. Selon le traitement de surface, il est divisé en fil d'acier galvanisé et fil d'acier phosphaté. Le fil d'acier galvanisé exige une couche de zinc uniforme, lisse et solidement fixée, une surface propre, exempte d'huile, d'eau et de taches. La couche de phosphatation doit être uniforme et brillante, et la surface du fil exempte d'huile, d'eau, de taches de rouille et de marques. Le faible dégagement d'hydrogène explique la généralisation du fil d'acier phosphaté.
(2) Fil d'acier à faible teneur en carbone
Le fil d'acier à faible teneur en carbone est généralement utilisé pour les câbles armés, la surface du fil d'acier doit être plaquée d'une couche de zinc uniforme et continue, la couche de zinc ne doit pas avoir de fissures, de marques, après le test d'enroulement, il ne doit pas y avoir de doigts nus pouvant effacer les fissures, la stratification et la chute.
2. Toron d'acier
Avec le développement de câbles à nombre d'âmes important, leur poids et la tension de leur armature augmentent. Afin d'améliorer la capacité des câbles optiques à supporter les charges et à résister aux contraintes axiales générées lors de la pose et de l'utilisation, le toron d'acier, en tant que renfort, est le plus adapté et offre une certaine flexibilité. Composé de plusieurs torons d'acier torsadés, le toron d'acier se divise généralement en trois catégories : 1 × 3, 1 × 7 et 1 × 19. L'armature utilise généralement un toron d'acier 1 × 7. Selon leur résistance nominale à la traction, les torons sont classés en cinq classes : 175, 1 270, 1 370, 1 470 et 1 570 MPa. Leur module d'élasticité doit être supérieur à 180 GPa. L'acier utilisé pour les torons doit être conforme aux exigences de la norme GB699 « Conditions techniques pour les structures en acier au carbone de haute qualité ». La surface du fil d'acier galvanisé doit être galvanisée uniformément et sans défauts, fissures ou zones non galvanisées. Le diamètre et le pas de toron doivent être uniformes et ne doivent pas être lâches après la coupe. Les fils d'acier doivent être étroitement assemblés, sans entrecroisement, rupture ni flexion.
3.PRF
Le PRF (abréviation de la première lettre de l'anglais « fiber reinforced plastic ») est un matériau non métallique à la surface lisse et au diamètre extérieur uniforme, obtenu par enduction de plusieurs brins de fibre de verre avec une résine photopolymérisable. Il renforce les câbles optiques. Ce matériau non métallique présente les avantages suivants par rapport aux renforts métalliques : (1) il est insensible aux chocs électriques et convient aux câbles optiques exposés à la foudre ; (2) il ne produit pas de réaction électrochimique avec l'humidité, ne produit pas de gaz nocifs ni d'autres éléments et est adapté aux environnements pluvieux, chauds et humides ; (3) il ne génère pas de courant d'induction et peut être installé sur les lignes à haute tension ; (4) sa légèreté permet de réduire considérablement le poids du câble. La surface du PRF doit être lisse, les irrégularités doivent être faibles, son diamètre doit être uniforme et il ne doit présenter aucun joint sur la longueur standard du disque.
4. Aramide
L'aramide (fibre de polyp-benzoylamide) est une fibre spéciale à haute résistance et module élevé. Elle est fabriquée à partir d'acide p-aminobenzoïque comme monomère, en présence d'un catalyseur, dans le système NMP-LiCl, par polymérisation par condensation en solution, puis par filage humide et traitement thermique à haute tension. Actuellement, les principaux produits utilisés sont le modèle KEVLAR49 de DuPont aux États-Unis et le modèle Twaron d'Akzonobel aux Pays-Bas. Grâce à son excellente résistance aux températures élevées et à l'oxydation thermique, elle est utilisée dans la fabrication de renforts de câbles optiques autoporteurs tous supports (ADSS).
5. Fil de fibre de verre
Le fil de fibre de verre est un matériau non métallique couramment utilisé pour le renforcement des câbles optiques. Il est composé de plusieurs brins de fibre de verre. Il présente une excellente isolation et une excellente résistance à la corrosion, ainsi qu'une résistance élevée à la traction et une faible ductilité, ce qui le rend idéal pour le renforcement non métallique des câbles optiques. Comparé aux matériaux métalliques, le fil de fibre de verre est plus léger et ne génère pas de courant induit. Il est donc particulièrement adapté aux lignes haute tension et aux applications de câbles optiques en environnements humides. De plus, il présente une bonne résistance à l'usure et aux intempéries, garantissant ainsi la stabilité à long terme du câble dans divers environnements.
Date de publication : 26 août 2024