Principales propriétés et exigences des matières premières utilisées dans les câbles optiques

Presse technologique

Principales propriétés et exigences des matières premières utilisées dans les câbles optiques

Après des années de développement, la technologie de fabrication des câbles optiques a atteint une grande maturité. Outre leurs caractéristiques reconnues de grande capacité d'information et de bonnes performances de transmission, les câbles optiques doivent également présenter les avantages d'une taille compacte et d'un poids léger. Ces caractéristiques sont étroitement liées aux performances de la fibre optique, à sa conception structurelle et à son procédé de fabrication, ainsi qu'aux différents matériaux et propriétés qui le composent.

Outre les fibres optiques, les principales matières premières des câbles optiques comprennent trois catégories :

1. Matériau polymère : matériau de tube étanche, matériau de tube libre PBT, matériau de gaine PE, matériau de gaine PVC, pommade de remplissage, ruban de blocage d'eau, ruban de polyester

2. Matériau composite : ruban composite aluminium-plastique, ruban composite acier-plastique

3. Matériau métallique : fil d'acier
Aujourd'hui, nous parlons des caractéristiques des principales matières premières du câble optique et des problèmes susceptibles de survenir, dans l'espoir d'être utiles aux fabricants de câbles optiques.

1. Matériau du tube étanche

La plupart des premiers matériaux pour tubes étanches étaient en nylon. Son avantage réside dans sa robustesse et sa résistance à l'usure. Son inconvénient réside dans ses faibles performances, sa température de traitement limitée, sa difficulté de contrôle et son coût élevé. Aujourd'hui, de nouveaux matériaux de haute qualité et à faible coût apparaissent, tels que le PVC modifié et les élastomères. Du point de vue du développement, les matériaux ignifuges et sans halogène constituent la tendance incontournable pour les matériaux pour tubes étanches. Les fabricants de câbles optiques doivent y prêter attention.

2. Matériau à tube libre PBT

Le PBT est largement utilisé dans les tubes à structure libre des fibres optiques en raison de ses excellentes propriétés mécaniques et de sa résistance chimique. Nombre de ses propriétés sont étroitement liées à son poids moléculaire. Lorsque ce dernier est suffisamment élevé, la résistance à la traction, à la flexion et aux chocs est élevée. En production et en utilisation, il est important de contrôler la tension de déroulement lors du câblage.

3. Pommade de remplissage

La fibre optique est extrêmement sensible à l'OH-. L'eau et l'humidité dilatent les microfissures à la surface de la fibre optique, ce qui entraîne une diminution significative de sa résistance. L'hydrogène généré par la réaction chimique entre l'humidité et le matériau métallique entraîne une perte d'hydrogène dans la fibre optique et affecte la qualité du câble. Par conséquent, le dégagement d'hydrogène est un indicateur important de la présence d'onguent.

4. Ruban de blocage de l'eau

Le ruban hydrofuge utilise un adhésif pour fixer la résine absorbante entre les deux couches de non-tissé. Lorsque l'eau pénètre à l'intérieur du câble optique, la résine absorbe rapidement l'eau et se dilate, comblant ainsi les espaces vides, empêchant ainsi l'eau de s'écouler longitudinalement et radialement dans le câble. Outre une bonne résistance à l'eau et une bonne stabilité chimique, la hauteur de gonflement et le taux d'absorption d'eau par unité de temps sont les indicateurs les plus importants du ruban hydrofuge.

5. Ruban composite acier-plastique et ruban composite aluminium-plastique

Les rubans composites acier-plastique et aluminium-plastique des câbles optiques sont généralement enroulés longitudinalement, armés de tôle ondulée, et forment une gaine complète avec la gaine extérieure en PE. La résistance au pelage du ruban acier/aluminium et du film plastique, la résistance du thermoscellage entre les rubans composites et la force de liaison entre le ruban composite et la gaine extérieure en PE influencent grandement les performances globales du câble optique. La compatibilité avec les graisses est également importante, et le ruban composite métal-plastique doit être plat, propre, exempt de bavures et de dommages mécaniques. De plus, comme le ruban composite métal-plastique doit être enroulé longitudinalement à travers la matrice de calibrage pendant la production, l'uniformité de l'épaisseur et la résistance mécanique sont des critères essentiels pour le fabricant de câbles optiques.


Date de publication : 19 octobre 2022