Explorer le processus de production de la gaine composite blindée en ruban d'aluminium à revêtement plastique standard européen

Presse technologique

Explorer le processus de production de la gaine composite blindée en ruban d'aluminium à revêtement plastique standard européen

Lorsque le système de câbles est posé sous terre, dans un passage souterrain ou dans une eau sujette à l'accumulation d'eau, afin d'empêcher la vapeur d'eau et l'eau de pénétrer dans la couche d'isolation du câble et d'assurer la durée de vie du câble, le câble doit adopter un structure de couche barrière imperméable radiale, qui comprend une gaine métallique et une gaine composite métal-plastique. Le plomb, le cuivre, l'aluminium et d'autres matériaux métalliques sont couramment utilisés comme gaines métalliques pour les câbles ; Un ruban composite métal-plastique et une gaine en polyéthylène forment une gaine composite métal-plastique d'un câble. Le revêtement composite métal-plastique, également connu sous le nom de revêtement complet, se caractérise par sa douceur, sa portabilité et sa perméabilité à l'eau est beaucoup plus faible que le plastique, le revêtement en caoutchouc, adapté aux endroits ayant des exigences de performance imperméables élevées, mais comparé au revêtement métallique, composite métal-plastique le revêtement présente encore une certaine perméabilité.

Ruban en aluminium recouvert de plastique

Dans les normes européennes sur les câbles moyenne tension telles que HD 620 S2 : 2009, NF C33-226 : 2016, UNE 211620 : 2020, le ruban en aluminium plastifié sur une seule face est utilisé comme couverture étanche complète pour les câbles d'alimentation. La couche métallique d'un seul côtéruban d'aluminium plastifiéest en contact direct avec le bouclier isolant, et joue en même temps le rôle de bouclier métallique. Dans la norme européenne, il est nécessaire de tester la force de dénudage entre le ruban d'aluminium plastifié et la gaine du câble et d'effectuer des tests de résistance à la corrosion pour mesurer la résistance radiale à l'eau du câble ; Dans le même temps, il est également nécessaire de mesurer la résistance CC du ruban d'aluminium plastifié pour mesurer sa capacité à supporter le courant de court-circuit.

1. Classification du ruban d'aluminium plastifié
Selon le nombre différent de film plastique recouvert d'un substrat en aluminium, il peut être divisé en deux types de processus de revêtement longitudinal : un ruban en aluminium plastifié double face et un ruban en aluminium plastifié simple face.
La couche protectrice complète imperméable et résistante à l'humidité des câbles d'alimentation moyenne et basse tension et des câbles optiques composée de ruban d'aluminium recouvert de plastique double face et de polyéthylène, polyoléfine et autres gaines joue le rôle de résistance radiale à l'eau et à l'humidité. Le ruban d'aluminium plastifié simple face est principalement utilisé pour le blindage métallique des câbles de communication.

Dans certaines normes européennes, en plus d'être utilisé comme gaine étanche complète, le ruban d'aluminium plastifié simple face est également utilisé comme blindage métallique pour les câbles moyenne tension, et le blindage en ruban d'aluminium présente des avantages évidents en termes de coût par rapport au blindage en cuivre.

2. Processus d'emballage longitudinal de ruban d'aluminium plastifié
Le processus d'emballage longitudinal de la bande composite aluminium-plastique fait référence au processus de transformation du ruban d'aluminium plastifié de la forme plate d'origine à la forme de tube par une série de déformations de moule et de liaison des deux bords du ruban d'aluminium plastifié. Les deux bords du ruban d'aluminium plastifié sont plats et lisses, les bords sont étroitement liés et il n'y a pas de pelage aluminium-plastique.

Le processus de modification du ruban d'aluminium recouvert de plastique d'une forme plate à une forme tubulaire peut être réalisé à l'aide d'une filière d'emballage longitudinale composée d'une filière à cornet d'emballage longitudinale, d'une filière de stabilisation de ligne et d'une filière de dimensionnement. L'organigramme de la matrice de moulage par emballage longitudinal du ruban d'aluminium plastifié est illustré dans la figure suivante. Les deux bords du ruban tubulaire en aluminium plastifié peuvent être liés par deux procédés : collage à chaud et collage à froid.

Ruban en aluminium plastifié 2

(1) Processus de collage à chaud
Le processus de liaison thermique consiste à utiliser la couche de plastique du ruban d'aluminium recouvert de plastique pour la ramollir à 70 ~ 90 ℃. Dans le processus de déformation du ruban d'aluminium plastifié, la couche de plastique au niveau du joint du ruban d'aluminium plastifié est chauffée à l'aide d'un pistolet à air chaud ou d'une flamme de chalumeau, et les deux bords du ruban d'aluminium plastifié sont liés ensemble en utilisant la viscosité. après le ramollissement de la couche plastique. Collez fermement les deux bords du ruban d'aluminium plastifié.

(2) Processus de liaison à froid
Le processus de collage à froid est divisé en deux types, l'un consiste à ajouter une longue matrice stable au milieu de la matrice à coulisse et de la tête de l'extrudeuse, de sorte que le ruban d'aluminium recouvert de plastique conserve une structure tubulaire relativement stable avant d'entrer dans la tête de l'extrudeuse. , la sortie de la filière stable est proche de la sortie du noyau de filière de l'extrudeuse, et le composite aluminium-plastique entre immédiatement dans le noyau de filière de l'extrudeuse après avoir retiré la filière stable. La pression d'extrusion du matériau de la gaine maintient la structure tubulaire du ruban d'aluminium plastifié, et la température élevée du plastique extrudé ramollit la couche de plastique du ruban d'aluminium plastifié pour terminer le travail de liaison. Cette technologie convient au ruban d'aluminium plastifié double face, l'équipement de production est simple à utiliser, mais le traitement du moule est relativement complexe et le ruban d'aluminium plastifié est facile à rebondir.

Un autre processus de collage à froid consiste à utiliser un adhésif thermofusible, un adhésif thermofusible fondu par la machine d'extrusion dans la position du moule à cornet d'enveloppe longitudinale pressé sur un côté du bord extérieur du ruban d'aluminium recouvert de plastique, les deux positions de bord du plastique ruban d'aluminium enduit à travers la ligne stable et la matrice de dimensionnement après le collage par adhésif thermofusible. Cette technologie convient aussi bien au ruban d’aluminium plastifié double face qu’au ruban d’aluminium plastifié simple face. Ses équipements de traitement et de production de moules sont simples à utiliser, mais son effet de liaison est grandement affecté par la qualité de l'adhésif thermofusible.

Afin de garantir la fiabilité du fonctionnement du système de câbles, le blindage métallique doit être connecté électriquement au blindage isolant du câble, de sorte que le ruban en aluminium plastifié simple face doit être utilisé comme blindage métallique du câble. Par exemple, le processus de collage à chaud mentionné dans ce document ne convient que pour les doubles faces.ruban d'aluminium plastifié, tandis que le processus de collage à froid utilisant un adhésif thermofusible est plus adapté au ruban d'aluminium plastifié simple face.


Heure de publication : 30 juillet 2024