téréphtalate de polybutylène(PBT) est un polyester saturé thermoplastique semi-cristallin, généralement blanc laiteux, solide granuleux à température ambiante, couramment utilisé dans la production de matériaux de revêtement secondaire thermoplastiques pour câbles optiques.
Le revêtement secondaire des fibres optiques est une étape cruciale de leur production. En termes simples, l'ajout d'une couche protectrice au revêtement primaire (ou couche tampon) améliore la résistance de la fibre aux contraintes longitudinales et radiales et facilite son post-traitement. Le matériau de revêtement, au contact direct de la fibre, influe fortement sur ses performances. Il doit donc présenter un faible coefficient de dilatation linéaire, une haute cristallinité après extrusion, une bonne stabilité chimique et thermique, des parois internes et externes lisses, une résistance à la traction et un module de Young adéquats, ainsi qu'une bonne aptitude à la mise en œuvre. On distingue généralement deux types de revêtements : les revêtements à gaine libre et les revêtements à gaine serrée. Le revêtement à gaine libre est une couche secondaire extrudée à l'extérieur du revêtement primaire de la fibre, formant une gaine lâche.
Le PBT est un matériau courant pour les manchons souples, présentant d'excellentes propriétés de formage et de transformation, une faible absorption d'humidité et un excellent rapport qualité-prix. Il est principalement utilisé dansPBTLe PBT trouve des applications dans divers domaines, notamment la modification, le tréfilage, le gainage et le filmage. Il possède d'excellentes propriétés mécaniques (résistance à la traction, à la flexion et à la pression latérale), une bonne résistance aux solvants, aux huiles et à la corrosion chimique. Il est compatible avec les pâtes de fibres, les pâtes pour câbles et les autres composants des câbles, et offre d'excellentes performances de moulage. Son absorption d'humidité est faible et il est économique. Ses principales caractéristiques techniques comprennent : la viscosité intrinsèque, la limite d'élasticité, les modules d'élasticité en traction et en flexion, la résistance aux chocs (essai d'entaille), le coefficient de dilatation linéaire, l'absorption d'eau et la résistance à l'hydrolyse.
Cependant, l'évolution de la structure des câbles à fibres optiques et de leur environnement d'exploitation impose des exigences accrues aux traversées de fibre. Les fabricants de câbles optiques recherchent des matériaux présentant une cristallinité élevée, un faible retrait, un faible coefficient de dilatation linéaire, une grande ténacité, une résistance élevée à la compression, une excellente résistance chimique, une bonne usinabilité et un faible coût. Actuellement, les tubes de faisceau en PBT présentent des inconvénients liés à leur application et à leur prix. À l'étranger, l'utilisation d'alliages de PBT en remplacement du PBT pur s'est développée avec succès. Plusieurs grands fabricants de câbles chinois s'y préparent activement, tandis que les fabricants de matériaux pour câbles doivent poursuivre leurs efforts d'innovation technologique et de recherche et développement sur de nouveaux matériaux.
Bien sûr, dans l'ensemble du secteur du PBT, les applications des câbles à fibres optiques ne représentent qu'une petite part du marché. Selon des sources industrielles, la majeure partie du marché du PBT est détenue par les secteurs de l'automobile et de l'énergie. Les connecteurs, relais et autres produits fabriqués à partir de matériaux PBT modifiés sont largement utilisés dans l'automobile, l'électronique, l'électroménager, la mécanique et d'autres domaines. Le PBT trouve même des applications dans le textile : les poils des brosses à dents, par exemple, sont fabriqués en PBT. Voici quelques exemples d'applications du PBT dans différents domaines :
1. Les champs électroniques et électriques
Les matériaux PBT sont largement utilisés dans les domaines de l'électronique et de l'électrotechnique, notamment pour les prises de courant, les fiches, les connecteurs électroniques et autres composants électriques domestiques. Grâce à leurs excellentes propriétés d'isolation et à leur résistance aux hautes températures, les matériaux PBT sont parfaitement adaptés à la fabrication de boîtiers, supports, feuilles isolantes et autres pièces d'équipements électroniques et électriques. Ils peuvent également servir à la fabrication de coques arrière d'écrans LCD, de boîtiers de téléviseurs, etc.
2. Le secteur automobile
Les matériaux PBT sont également largement utilisés dans le secteur automobile. Grâce à leurs propriétés de résistance aux hautes températures, à la corrosion et à l'usure, ils sont fréquemment employés dans la fabrication de pièces automobiles telles que les collecteurs d'admission, les carters de pompe à huile, les boîtiers de capteurs, les composants du système de freinage, etc. De plus, les matériaux PBT peuvent également servir à la fabrication d'appuie-têtes de sièges, de mécanismes de réglage de sièges, etc.
3. L'industrie des machines
Dans l'industrie mécanique, les matériaux PBT sont souvent utilisés pour fabriquer des poignées d'outils, des interrupteurs, des boutons, etc. Le matériau PBT possède une excellente résistance mécanique et à l'usure, peut supporter diverses forces mécaniques et présente une bonne résistance à la corrosion chimique, ce qui le rend adapté à diverses pièces dans le domaine de l'industrie mécanique.
4. L'industrie des équipements médicaux
Le PBT présente une excellente résistance aux hautes températures et une grande stabilité chimique, ce qui le rend particulièrement adapté à la fabrication de dispositifs médicaux. Il peut notamment servir à la fabrication de boîtiers, de tubes et de connecteurs pour ces dispositifs. De plus, le PBT permet également de réaliser des seringues, des sets de perfusion et divers instruments thérapeutiques.
5. La communication optique
Dans le domaine des communications optiques, le PBT est largement utilisé dans la fabrication de câbles optiques comme gaine isolante. De plus, les matériaux PBT sont fréquemment employés dans les dispositifs optiques. Grâce à leurs excellentes propriétés optiques et à leur résistance aux hautes températures, ils servent à la fabrication de connecteurs et de répartiteurs de fibres optiques. Enfin, le PBT peut également être utilisé pour la fabrication de lentilles, de miroirs, de fenêtres et d'autres composants optiques.
Du point de vue de l'ensemble du secteur, ces dernières années, les entreprises concernées se sont engagées dans le développement de diverses applications de nouvelles technologies et de nouveaux produits. Le PBT a ainsi évolué vers des performances élevées, une fonctionnalisation accrue et une diversification renforcée. La faible résistance à la traction, la résistance à la flexion et le module de flexion de la résine PBT pure limitent son utilisation dans le domaine industriel. C'est pourquoi, pour répondre aux besoins industriels, le secteur modifie le PBT afin d'en améliorer les fonctionnalités. Par exemple, l'ajout de fibres de verre au PBT présente l'avantage d'une grande applicabilité, d'un procédé de remplissage simple et d'un faible coût. Grâce à cet ajout, les avantages intrinsèques de la résine PBT sont exploités, et la résistance à la traction, la résistance à la flexion et la résistance au choc des produits en PBT sont significativement améliorées.
Actuellement, les principales méthodes utilisées en Chine et à l'étranger pour améliorer les performances globales du PBT sont la modification par copolymérisation, l'incorporation de matériaux inorganiques, la technologie des nanocomposites et la modification par mélange. La modification des matériaux PBT vise principalement à obtenir une résistance mécanique élevée, une forte résistance au feu, une faible déformation, une faible précipitation et une faible constante diélectrique.
De manière générale, en ce qui concerne l'ensemble du secteur du PBT, la demande d'applications dans divers domaines reste très considérable, et les différentes modifications apportées en fonction de la demande du marché constituent également des objectifs communs de recherche et développement pour les entreprises du secteur du PBT.
Date de publication : 17 décembre 2024