Matériaux couramment utilisés dans la fabrication des câbles optiques

Presse technologique

Matériaux couramment utilisés dans la fabrication des câbles optiques

Le choix des matériaux est essentiel pour garantir la stabilité et les performances à long terme des câbles optiques. Les différents matériaux réagissent différemment dans des conditions environnementales extrêmes : les matériaux ordinaires peuvent devenir cassants et se fissurer à basse température, tandis qu’à haute température, ils peuvent se ramollir ou se déformer.

Vous trouverez ci-dessous plusieurs matériaux couramment utilisés dans la conception des câbles optiques, chacun présentant ses propres avantages et applications appropriées.

1. PBT (polybutylène téréphtalate)

Le PBT est le matériau le plus couramment utilisé pour les tubes libres des câbles optiques.

Grâce à des modifications — comme l'ajout de segments de chaîne flexibles — sa fragilité à basse température peut être grandement améliorée, répondant facilement à l'exigence de -40 °C.
Il conserve également une excellente rigidité et une grande stabilité dimensionnelle sous des températures élevées.

Avantages : performances équilibrées, rentabilité et large applicabilité.

2. PP (Polypropylène)

Le PP offre une excellente résistance aux basses températures, empêchant les fissures même dans des environnements extrêmement froids.
Il offre également une meilleure résistance à l'hydrolyse que le PBT. Cependant, son module est légèrement inférieur et sa rigidité moindre.

Le choix entre le PBT et le PP dépend de la conception structurelle et des performances requises pour le câble.

3. LSZH (Composé à faible fumée et sans halogène)

Le LSZH est l'un des matériaux de gaine les plus populaires utilisés aujourd'hui.
Grâce à des formulations polymères avancées et à des additifs synergiques, les composés LSZH de haute qualité peuvent satisfaire au test d'impact à basse température de -40 °C et assurer une stabilité à long terme à 85 °C.

Ils présentent d'excellentes propriétés ignifuges (faible dégagement de fumée et absence de gaz halogénés lors de la combustion), ainsi qu'une forte résistance à la fissuration sous contrainte et à la corrosion chimique.

C'est un choix privilégié pour les câbles ignifugés et respectueux de l'environnement.

4. TPU (polyuréthane thermoplastique)

Connu comme le « roi de la résistance au froid et à l'usure », le matériau de revêtement en TPU reste flexible même à très basses températures tout en offrant une résistance supérieure à l'abrasion, à l'huile et aux déchirures.

Il est idéal pour les câbles de chaînes porte-câbles, les câbles miniers et les câbles automobiles qui nécessitent des mouvements fréquents ou doivent résister à des environnements froids rigoureux.

Il convient toutefois de prêter attention à la résistance aux hautes températures et à l'hydrolyse, et les qualités supérieures sont recommandées.

5. PVC (polychlorure de vinyle)

Le PVC est une option économique pour les gaines de câbles optiques.
Le PVC standard a tendance à durcir et à devenir cassant en dessous de -10 °C, ce qui le rend impropre aux conditions de très basse température.
Les formulations de PVC résistantes au froid ou aux basses températures améliorent la flexibilité en ajoutant de grandes quantités de plastifiants, mais cela peut réduire la résistance mécanique et la résistance au vieillissement.

Le PVC peut être envisagé lorsque la rentabilité est une priorité et que les exigences en matière de fiabilité à long terme ne sont pas élevées.

Résumé

Chacun de ces matériaux pour câbles optiques offre des avantages distincts selon l'application.

Lors de la conception ou de la fabrication de câbles, il est important de prendre en compte les conditions environnementales, les performances mécaniques et les exigences en matière de durée de vie afin de sélectionner le matériau le plus approprié.


Date de publication : 31 octobre 2025