Pour protéger l'âme du câble optique des dommages mécaniques, thermiques, chimiques et liés à l'humidité, il est nécessaire de le doter d'une gaine, voire de couches extérieures supplémentaires. Ces mesures prolongent efficacement la durée de vie des fibres optiques.
Les gaines couramment utilisées dans les câbles optiques comprennent les gaines A (gaines aluminium-polyéthylène), les gaines S (gaines acier-polyéthylène) et les gaines en polyéthylène. Pour les câbles optiques en eaux profondes, on utilise généralement des gaines métalliques étanches.
Les gaines en polyéthylène sont fabriquées à partir de fibres linéaires de faible densité, de densité moyenne oumatériau en polyéthylène noir haute densité, conforme à la norme GB/T15065. La surface de la gaine en polyéthylène noir doit être lisse et uniforme, exempte de bulles, de piqûres ou de fissures visibles. En tant que gaine extérieure, son épaisseur nominale doit être de 2,0 mm, avec une épaisseur minimale de 1,6 mm, et l'épaisseur moyenne sur toute section transversale ne doit pas être inférieure à 1,8 mm. Les propriétés mécaniques et physiques de la gaine doivent être conformes aux exigences spécifiées dans le tableau 4 de la norme YD/T907-1997.
La gaine A est constituée d'une couche barrière contre l'humidité constituée de fibres enroulées longitudinalement et superposées.ruban d'aluminium plastifié, associé à une gaine en polyéthylène noir extrudé. La gaine en polyéthylène adhère au ruban composite et à ses bords de recouvrement, qui peuvent être renforcés par un adhésif si nécessaire. La largeur de recouvrement du ruban composite ne doit pas être inférieure à 6 mm ou, pour les âmes de câble de diamètre inférieur à 9,5 mm, à 20 % de la circonférence de l'âme. L'épaisseur nominale de la gaine en polyéthylène est de 1,8 mm, avec une épaisseur minimale de 1,5 mm et une épaisseur moyenne d'au moins 1,6 mm. Pour les couches extérieures de type 53, l'épaisseur nominale est de 1,0 mm, l'épaisseur minimale de 0,8 mm et l'épaisseur moyenne de 0,9 mm. Le ruban composite aluminium-plastique doit être conforme à la norme YD/T723.2, l'épaisseur nominale du ruban aluminium étant de 0,20 mm ou 0,15 mm (minimum 0,14 mm) et l'épaisseur du film composite de 0,05 mm.
Quelques jonctions de ruban composite sont autorisées lors de la fabrication des câbles, à condition que l'espacement entre les jonctions soit d'au moins 350 m. Ces jonctions doivent assurer la continuité électrique et restaurer la couche de plastique composite. La résistance au niveau de la jonction ne doit pas être inférieure à 80 % de celle du ruban d'origine.
La gaine en S utilise une couche barrière contre l'humidité constituée de tôle ondulée enroulée longitudinalement et superposée.ruban d'acier plastifié, associé à une gaine en polyéthylène noir extrudé. La gaine en polyéthylène adhère au ruban composite et à ses bords superposés, qui peuvent être renforcés par de la colle si nécessaire. Le ruban composite ondulé doit former une structure annulaire après enroulement. La largeur de chevauchement ne doit pas être inférieure à 6 mm ou, pour les âmes de câble de diamètre inférieur à 9,5 mm, à 20 % de la circonférence de l'âme. L'épaisseur nominale de la gaine en polyéthylène est de 1,8 mm, avec une épaisseur minimale de 1,5 mm et une épaisseur moyenne d'au moins 1,6 mm. Le ruban composite acier-plastique doit être conforme à la norme YD/T723.3, l'épaisseur nominale du ruban acier étant de 0,15 mm (minimum 0,13 mm) et l'épaisseur du film composite de 0,05 mm.
Les jonctions par ruban composite sont autorisées lors de la fabrication des câbles, avec un espacement minimal de 350 m. Le ruban d'acier doit être joint bout à bout, garantissant la continuité électrique et restaurant la couche composite. La résistance au niveau de la jonction ne doit pas être inférieure à 80 % de celle du ruban composite d'origine.
Les bandes d'aluminium, les bandes d'acier et les couches d'armure métallique utilisées comme barrières contre l'humidité doivent assurer la continuité électrique sur toute la longueur du câble. Pour les gaines collées (y compris les couches extérieures de type 53), la résistance au pelage entre la bande d'aluminium ou d'acier et la gaine en polyéthylène, ainsi que la résistance au pelage entre les bords superposés de la bande d'aluminium ou d'acier, ne doivent pas être inférieures à 1,4 N/mm. Cependant, lorsqu'un matériau ou un revêtement hydrofuge est appliqué sous la bande d'aluminium ou d'acier, la résistance au pelage aux bords superposés n'est pas requise.
Cette structure de protection complète garantit la durabilité et la fiabilité des câbles optiques dans divers environnements, répondant efficacement aux besoins des systèmes de communication modernes.
Date de publication : 20 janvier 2025