Le polylène téréphtalate est un blanc laiteux ou jaune laiteux translucide en particules de polyester thermoplastique opaques. Le téréphtalate de polyn-butylène (PBT) a d'excellentes propriétés mécaniques, des propriétés d'isolation électrique, une résistance à l'huile, une résistance à la corrosion chimique, un moulage facile et une faible absorption d'humidité, etc., et est le matériau le plus couramment utilisé pour le revêtement secondaire de fibre optique.
Dans le câble de fibre optique, la fibre optique est très fragile. Bien que la résistance mécanique de la fibre optique soit améliorée après le revêtement primaire, les exigences de câblage ne sont toujours pas suffisantes, donc le revêtement secondaire est requis. Le revêtement secondaire est la méthode de protection mécanique la plus importante pour la fibre optique dans le processus de fabrication de câbles de fibres optiques, car le revêtement secondaire offre non seulement une protection mécanique supplémentaire contre la compression et la tension, mais crée également une longueur excessive de fibre optique. En raison de ses bonnes propriétés physiques et chimiques, le téréphtalate de polynylène est généralement utilisé comme matériau d'extrusion pour le revêtement secondaire des fibres optiques dans le câble à fibres optiques extérieur.
Nous pouvons fournir OW-6013, OW-6015 et d'autres types de matériau téréphtalate de polylène pour le revêtement secondaire du câble à fibres optiques.
Le matériau PBT que nous avons fourni a les caractéristiques suivantes:
1) Bonne stabilité. Petite échelle de retrait, petit volume changeant dans l'utilisation, bonne stabilité dans la formation.
2) résistance mécanique élevée. Grand module, bonnes performances d'extension, résistance à la traction élevée. La valeur de pression anti-latérale du tube est supérieure à la norme.
3) température de distorsion élevée. Excellentes performances de distorsion dans une grande charge et de petites conditions de charge.
4) Résistance à l'hydrolyse. Avec une excellente résistance à l'hydrolyse, ce qui rend le câble à fibres optiques plus plus longue que les exigences standard.
5) Résistance chimique. Excellente résistance chimique et bonne compatibilité avec la pâte de fibres et la pâte de câble, pas facile à corroder.
Principalement utilisé pour la production de revêtement secondaire de la fibre optique du câble de fibre optique lâche extérieur.
Non. | Élément de test | Unité | Exigence standard | Valeur |
1 | Densité | g / cm3 | 1,25 ~ 1,35 | 1.31 |
2 | Débit de fusion (250 ℃、 2160g) | G / 10 minutes | 7,0 ~ 15.0 | 12.5 |
3 | Teneur en humidité | % | ≤0,05 | 0,03 |
4 | Absorption d'eau | % | ≤0,5 | 0.3 |
5 | Résistance à la traction au rendement | MPA | ≥50 | 52.5 |
Allongement au rendement | % | 4.0 ~ 10.0 | 4.4 | |
Allongement de rupture | % | ≥100 | 326.5 | |
Module de traction d'élasticité | MPA | ≥2100 | 2241 | |
6 | Module de flexion | MPA | ≥2200 | 2243 |
Résistance à la flexion | MPA | ≥60 | 76.1 | |
7 | Point de fusion | ℃ | 210 ~ 240 | 216 |
8 | Dureté à terre (HD) | / | ≥70 | 73 |
9 | Impact izod (23 ℃) | KJ / ㎡ | ≥5,0 | 9.7 |
Impact izod (-40 ℃) | KJ / ㎡ | ≥4,0 | 7.7 | |
10 | Coefficient d'expansion linéaire (23 ℃~ 80 ℃) | 10-4K-1 | ≤1,5 | 1.4 |
11 | Résistivité du volume | Ω · cm | ≥1,0 × 1014 | 3,1 × 1016 |
12 | Température de distorsion thermique (1,80 MPA) | ℃ | ≥55 | 58 |
Température de distorsion thermique (0,45 MPA) | ℃ | ≥170 | 178 | |
13 | Hydrolyse thermique | |||
Résistance à la traction au rendement | MPA | ≥50 | 51 | |
Allongement à la pause | % | ≥10 | 100 | |
14 | Compatibilité entre le matériau et les composés de remplissage | |||
Résistance à la traction au rendement | MPA | ≥50 | 51.8 | |
Allongement à la pause | % | ≥100 | 139.4 | |
15 | Pression anti-côté du tube lâche | N | ≥800 | 825 |
Remarque: Ce type de téréphtalate de polyn-butylène (PBT) est un matériau de revêtement secondaire de câble optique à usage général. |
Non. | Élément de test | Unité | Exigence standard | Valeur |
1 | Densité | g / cm3 | 1,25 ~ 1,35 | 1.31 |
2 | Débit de fusion (250 ℃、 2160g) | G / 10 minutes | 7,0 ~ 15.0 | 12.6 |
3 | Teneur en humidité | % | ≤0,05 | 0,03 |
4 | Absorption d'eau | % | ≤0,5 | 0.3 |
5 | Résistance à la traction au rendement | MPA | ≥50 | 55.1 |
Allongement au rendement | % | 4.0 ~ 10.0 | 5.2 | |
Allongement à la pause | % | ≥100 | 163 | |
Module de traction d'élasticité | MPA | ≥2100 | 2316 | |
6 | Module de flexion | MPA | ≥2200 | 2311 |
Résistance à la flexion | MPA | ≥60 | 76.7 | |
7 | Point de fusion | ℃ | 210 ~ 240 | 218 |
8 | Dureté à terre (HD) | / | ≥70 | 75 |
9 | Impact izod (23 ℃) | KJ / ㎡ | ≥5,0 | 9.4 |
Impact izod (-40 ℃) | KJ / ㎡ | ≥4,0 | 7.6 | |
10 | Coefficient d'expansion linéaire (23 ℃~ 80 ℃) | 10-4K-1 | ≤1,5 | 1.44 |
11 | Résistivité du volume | Ω · cm | ≥1,0 × 1014 | 4,3 × 1016 |
12 | Température de distorsion thermique (1,80 MPA) | ℃ | ≥55 | 58 |
Température de distorsion thermique (0,45 MPA) | ℃ | ≥170 | 174 | |
13 | Hydrolyse thermique | |||
Résistance à la traction au rendement | MPA | ≥50 | 54.8 | |
Allongement à la pause | % | ≥10 | 48 | |
14 | Compatibilité entre le matériau et les composés de remplissage | |||
Résistance à la traction au rendement | MPA | ≥50 | 54.7 | |
Allongement à la pause | % | ≥100 | 148 | |
15 | Pression anti-côté du tube lâche | N | ≥800 | 983 |
Remarque: Ce téréphtalate de polyn-butylène (PBT) a une résistance à haute pression et convient à la production de revêtement secondaire du câble micro-optique soufflé d'un air. |
Le PBT du matériau est emballé dans un sac tissé en polypropylène à 1000 kg ou 900 kg, tapissé de sac en aluminium; Ou un sac en papier kraft de 25 kg d'emballage extérieur, doublé de sac en aluminium.
Après emballage, il est placé sur une palette.
1) Taille du sac de 900 kg: 1,1 m * 1,1 m * 2,2 m
2) Taille du sac de 1000 kg: 1,1 m * 1,1 m * 2,3 m
1) Le produit doit être conservé dans un entrepôt propre, hygiénique, sec et ventilé.
2) Le produit doit être éloigné des produits chimiques et des substances corrosives, ne doit pas être empilé avec des produits inflammables et ne doit pas être proche des sources d'incendie.
3) Le produit doit éviter la lumière directe du soleil et la pluie.
4) Le produit doit être complètement emballé pour éviter l'humidité et la pollution.
5) La période de stockage du produit à température ordinaire est de 12 mois à compter de la date de production.
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