
Le polybutylène téréphtalate se présente sous forme de particules de polyester thermoplastique translucides à opaques, de couleur blanc laiteux ou jaune laiteux. Le polybutylène téréphtalate (PBT) possède d'excellentes propriétés mécaniques, d'isolation électrique, de résistance aux huiles et à la corrosion chimique, ainsi qu'une mise en forme aisée et une faible absorption d'humidité. C'est le matériau le plus couramment utilisé pour le revêtement secondaire des fibres optiques.
Dans un câble à fibres optiques, la fibre optique est très fragile. Bien que sa résistance mécanique soit améliorée après le revêtement primaire, les exigences de câblage restent insuffisantes, d'où la nécessité d'un revêtement secondaire. Ce revêtement secondaire constitue la méthode de protection mécanique la plus importante pour la fibre optique lors de la fabrication d'un câble à fibres optiques. En effet, il offre une protection mécanique supplémentaire contre la compression et la tension, et permet également d'allonger la fibre. Grâce à ses excellentes propriétés physico-chimiques, le polybutylène téréphtalate est couramment utilisé comme matériau d'extrusion pour le revêtement secondaire des fibres optiques destinées aux câbles à fibres optiques d'extérieur.
Nous pouvons fournir l'OW-6013, l'OW-6015 et d'autres types de matériaux en polybutylène téréphtalate pour le revêtement secondaire des câbles à fibres optiques.
Le matériau PBT que nous avons fourni présente les caractéristiques suivantes :
1) Bonne stabilité. Faible retrait, faible variation de volume à l'usage, bonne stabilité au formage.
2) Haute résistance mécanique. Module d'élasticité élevé, bonne aptitude à l'allongement, haute résistance à la traction. La résistance à la pression latérale du tube est supérieure à la norme.
3) Température de distorsion élevée. Excellentes performances en matière de distorsion sous charges élevées et faibles.
4) Résistance à l'hydrolyse. Grâce à son excellente résistance à l'hydrolyse, le câble à fibre optique a une durée de vie supérieure aux exigences standard.
5) Résistance chimique. Excellente résistance chimique et bonne compatibilité avec la pâte à fibres et la pâte à câbles, ne se corrode pas facilement.
Principalement utilisé pour la production du revêtement secondaire de la fibre optique du câble à fibre optique à tube libre extérieur.
| Non. | Article de test | Unité | Exigence standard | Valeur |
| 1 | Densité | g/cm3 | 1,25~1,35 | 1.31 |
| 2 | Indice de fluidité à chaud (250℃〉2160g) | g/10 min | 7.0~15.0 | 12,5 |
| 3 | teneur en humidité | % | ≤0,05 | 0,03 |
| 4 | Absorption d'eau | % | ≤0,5 | 0,3 |
| 5 | Résistance à la traction à la limite élastique | MPa | ≥50 | 52,5 |
| Allongement à la limite d'élasticité | % | 4.0~10.0 | 4.4 | |
| Allongement à la rupture | % | ≥100 | 326,5 | |
| Module d'élasticité en traction | MPa | ≥2100 | 2241 | |
| 6 | Module de flexion | MPa | ≥2200 | 2243 |
| Résistance à la flexion | MPa | ≥60 | 76.1 | |
| 7 | Point de fusion | ℃ | 210~240 | 216 |
| 8 | Dureté Shore (HD) | / | ≥70 | 73 |
| 9 | Impact Izod (23℃) | kJ/m² | ≥5.0 | 9.7 |
| Impact Izod (-40℃) | kJ/m² | ≥4.0 | 7.7 | |
| 10 | Coefficient de dilatation linéaire (23℃~80℃) | 10-4K-1 | ≤1,5 | 1.4 |
| 11 | résistivité volumique | Ω·cm | ≥1,0×1014 | 3,1×1016 |
| 12 | Température de déformation thermique (1,80 MPa) | ℃ | ≥55 | 58 |
| Température de déformation thermique (0,45 MPa) | ℃ | ≥170 | 178 | |
| 13 | hydrolyse thermique | |||
| Résistance à la traction à la limite d'élasticité | MPa | ≥50 | 51 | |
| Allongement à la rupture | % | ≥10 | 100 | |
| 14 | Compatibilité entre le matériau et les composés de remplissage | |||
| Résistance à la traction à la limite d'élasticité | MPa | ≥50 | 51,8 | |
| Allongement à la rupture | % | ≥100 | 139,4 | |
| 15 | Tube libre anti-pression latérale | N | ≥800 | 825 |
| Remarque : Ce type de polybutylène téréphtalate (PBT) est un matériau de revêtement secondaire à usage général pour câbles optiques. | ||||
| Non. | Article de test | Unité | Exigence standard | Valeur |
| 1 | Densité | g/cm3 | 1,25~1,35 | 1.31 |
| 2 | Indice de fluidité à chaud (250℃〉2160g) | g/10 min | 7.0~15.0 | 12.6 |
| 3 | teneur en humidité | % | ≤0,05 | 0,03 |
| 4 | Absorption d'eau | % | ≤0,5 | 0,3 |
| 5 | Résistance à la traction à la limite élastique | MPa | ≥50 | 55.1 |
| Allongement à la limite d'élasticité | % | 4.0~10.0 | 5.2 | |
| Allongement à la rupture | % | ≥100 | 163 | |
| Module d'élasticité en traction | MPa | ≥2100 | 2316 | |
| 6 | Module de flexion | MPa | ≥2200 | 2311 |
| Résistance à la flexion | MPa | ≥60 | 76,7 | |
| 7 | Point de fusion | ℃ | 210~240 | 218 |
| 8 | Dureté Shore (HD) | / | ≥70 | 75 |
| 9 | impact Izod (23℃) | kJ/m² | ≥5.0 | 9.4 |
| Impact Izod (-40℃) | kJ/m² | ≥4.0 | 7.6 | |
| 10 | Coefficient de dilatation linéaire (23℃~80℃) | 10-4K-1 | ≤1,5 | 1,44 |
| 11 | résistivité volumique | Ω·cm | ≥1,0×1014 | 4,3×1016 |
| 12 | Température de déformation thermique (1,80 MPa) | ℃ | ≥55 | 58 |
| Température de déformation thermique (0,45 MPa) | ℃ | ≥170 | 174 | |
| 13 | hydrolyse thermique | |||
| Résistance à la traction à la limite d'élasticité | MPa | ≥50 | 54,8 | |
| Allongement à la rupture | % | ≥10 | 48 | |
| 14 | Compatibilité entre le matériau et les composés de remplissage | |||
| Résistance à la traction à la limite d'élasticité | MPa | ≥50 | 54,7 | |
| Allongement à la rupture | % | ≥100 | 148 | |
| 15 | Tube libre anti-pression latérale | N | ≥800 | 983 |
| Remarque : Ce polybutylène téréphtalate (PBT) possède une haute résistance à la pression et convient à la production d'un revêtement secondaire de câble micro-optique soufflé à l'air. | ||||
Le matériau PBT est conditionné dans un sac extérieur tissé en polypropylène de 1000 kg ou 900 kg, doublé d'un sac en aluminium ; ou dans un sac extérieur en papier kraft de 25 kg, doublé d'un sac en aluminium.
Après emballage, il est placé sur une palette.
1) Dimensions du sac de 900 kg : 1,1 m × 1,1 m × 2,2 m
2) Dimensions d'un sac de 1000 kg : 1,1 m × 1,1 m × 2,3 m
1) Le produit doit être conservé dans un entrepôt propre, hygiénique, sec et ventilé.
2) Le produit doit être tenu à l'écart des produits chimiques et des substances corrosives, ne doit pas être empilé avec des produits inflammables et ne doit pas être placé à proximité de sources d'incendie.
3) Le produit doit être protégé de la lumière directe du soleil et de la pluie.
4) Le produit doit être emballé complètement pour éviter l'humidité et la pollution.
5) La durée de conservation du produit à température ambiante est de 12 mois à compter de la date de production.
ONE WORLD s'engage à fournir à ses clients des matériaux de câblage et de fils de haute qualité, à la pointe de l'industrie, ainsi que des services techniques de premier ordre.
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