Les composés LSZH sont fabriqués par mélange, plastification et granulation de polyoléfine comme matériau de base, avec ajout de retardateurs de flamme inorganiques, d'antioxydants, de lubrifiants et d'autres additifs. Les composés LSZH présentent d'excellentes propriétés mécaniques et une excellente résistance à la flamme, ainsi que d'excellentes caractéristiques de mise en œuvre. Ils sont largement utilisés comme matériau de gainage dans les câbles d'alimentation, de communication, de contrôle, optiques, etc.
Les composés LSZH présentent une bonne aptitude à la transformation et peuvent être mis en œuvre avec des vis PVC ou PE standard. Cependant, pour obtenir les meilleurs résultats d'extrusion, il est recommandé d'utiliser des vis avec un taux de compression de 1:1,5. En règle générale, nous recommandons les conditions de mise en œuvre suivantes :
- Rapport longueur/diamètre de l'extrudeuse (L/D) : 20-25
- Pack d'écrans (maille) : 30-60
Réglage de la température
Les composés LSZH peuvent être extrudés avec une tête d'extrusion ou une tête de tube compressible.
Non. | Article | Unité | Données standard | ||
1 | Densité | g/cm³ | 1,53 | ||
2 | Résistance à la traction | MPa | 12.6 | ||
3 | Allongement à la rupture | % | 163 | ||
4 | Température fragile avec impact à basse température | °C | -40 | ||
5 | Résistivité volumique à 20 °C | Ω·m | 2,0 × 1010 | ||
6 | densité de fumée 25 kW/m2 | Mode sans flamme | —— | 220 | |
Mode Flamme | —— | 41 | |||
7 | Indice d'oxygène | % | 33 | ||
8 | Performances de vieillissement thermique :100℃*240h | résistance à la traction | MPa | 11,8 | |
Variation maximale de la résistance à la traction | % | -6,3 | |||
Allongement à la rupture | % | 146 | |||
Variation maximale de l'allongement à la rupture | % | -9,9 | |||
9 | Déformation thermique (90℃, 4h, 1kg) | % | 11 | ||
10 | Densité de fumée des câbles à fibre optique | % | transmittance ≥ 50 | ||
11 | Dureté Shore A | —— | 92 | ||
12 | Essai de flamme verticale pour un seul câble | —— | Niveau FV-0 | ||
13 | Essai de rétrécissement thermique (85℃, 2h, 500mm) | % | 4 | ||
14 | pH des gaz libérés par la combustion | —— | 5.5 | ||
15 | Teneur en gaz d'hydrogène halogéné | mg/g | 1,5 | ||
16 | Conductivité du gaz libéré par la combustion | μS/mm | 7,5 | ||
17 | Résistance à la fissuration sous contrainte environnementale, F0 (Nombre d'échecs/d'expériences) | (h) Nombre | ≥96 0/10 | ||
18 | Test de résistance aux UV | 300h | Taux de variation de l'allongement à la rupture | % | -12.1 |
Taux de variation de la résistance à la traction | % | -9,8 | |||
720h | Taux de variation de l'allongement à la rupture | % | -14,6 | ||
Taux de variation de la résistance à la traction | % | -13,7 | |||
Aspect : couleur uniforme, sans impuretés. Évaluation : qualifié. Conforme aux exigences de la directive ROHS. Remarque : les valeurs typiques ci-dessus sont des données d'échantillonnage aléatoire. |
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