
L'alliage-mère à base d'aluminium est constitué d'aluminium comme matrice, dans lequel sont fondus des éléments métalliques à point de fusion élevé afin de former de nouveaux alliages aux propriétés spécifiques. Ce procédé permet non seulement d'améliorer considérablement les performances globales des métaux et d'élargir leur champ d'application, mais aussi de réduire les coûts de fabrication.
La transformation et le formage de la plupart des matériaux en aluminium nécessitent l'ajout d'alliages mères à base d'aluminium à l'aluminium primaire afin d'ajuster la composition du bain d'aluminium fondu. La température de fusion de l'alliage mère étant considérablement abaissée, certains éléments métalliques à point de fusion plus élevé sont incorporés à l'aluminium fondu à une température plus basse, permettant ainsi d'ajuster sa composition élémentaire.
ONE WORLD propose des alliages d'aluminium-titane, d'aluminium-terres rares, d'aluminium-bore, d'aluminium-strontium, d'aluminium-zirconium, d'aluminium-silicium, d'aluminium-manganèse, d'aluminium-fer, d'aluminium-cuivre, d'aluminium-chrome et d'aluminium-béryllium. L'alliage-mère à base d'aluminium est principalement utilisé dans le secteur de la transformation de l'aluminium, au sein de la filière intermédiaire de l'industrie des alliages d'aluminium.
L’alliage-mère à base d’aluminium fourni par ONE WORLD présente les caractéristiques suivantes.
Le contenu est stable et la composition est uniforme.
Température de fusion basse et forte plasticité.
Facile à casser, facile à ajouter et à absorber.
Bonne résistance à la corrosion
L'alliage mère à base d'aluminium est principalement utilisé dans l'industrie de transformation profonde de l'aluminium ; ses applications finales concernent les fils et câbles, l'automobile, l'aérospatiale, les appareils électroniques, les matériaux de construction, l'emballage alimentaire, les équipements médicaux, l'industrie militaire et d'autres secteurs, permettant ainsi d'alléger le matériau.
| Nom du produit | Nom du produit | Numéro de carte | Fonction et application | Conditions d'application |
| Alliage d'aluminium et de titane | Al-Ti | AlTi15 | Affiner la taille des grains d'aluminium et d'alliages d'aluminium pour améliorer les propriétés mécaniques des matériaux | Introduit dans de l'aluminium en fusion à 720 °C |
| AlTi10 | ||||
| AlTi6 | ||||
| alliage d'aluminium et de terres rares | Al-Re | AlRe10 | Améliorer la résistance à la corrosion et la résistance à la chaleur de l'alliage | Après raffinage, plonger dans de l'aluminium en fusion à 730 °C. |
| alliage d'aluminium-bore | Al-B | AlB3 | Éliminer les impuretés présentes dans l'aluminium électrique et augmenter sa conductivité électrique | Après raffinage, plonger dans de l'aluminium en fusion à 750 °C. |
| AlB5 | ||||
| AlB8 | ||||
| alliage d'aluminium-strontium | Al-Sr | / | Utilisé pour le traitement de modification de phase Si des alliages aluminium-silicium eutectiques et hypoeutectiques pour le moulage en moule permanent, le moulage basse pression ou la coulée de longue durée, améliorant les propriétés mécaniques des pièces moulées et des alliages. | Après raffinage, plonger dans de l'aluminium fondu à (750-760)℃ |
| Alliage d'aluminium et de zirconium | Al-Zr | AlZr4 | Affinement du grain, amélioration de la résistance à haute température et de la soudabilité | |
| AlZr5 | ||||
| AlZr10 | ||||
| alliage d'aluminium-silicium | Al-Si | AlSi20 | Utilisé pour l'ajout ou le réglage du Si | Pour l'ajout d'éléments, ceux-ci peuvent être introduits simultanément dans le four avec le matériau solide. Pour le réglage des éléments, les introduire dans l'aluminium fondu à une température de 710 à 730 °C et agiter pendant 10 minutes. |
| AlSi30 | ||||
| AlSi50 | ||||
| alliage d'aluminium-manganèse | Al-Mn | AlMn10 | Utilisé pour l'ajout ou l'ajustement de Mn | Pour l'ajout d'éléments, ceux-ci peuvent être introduits simultanément dans le four avec le matériau solide. Pour le réglage des éléments, les introduire dans de l'aluminium en fusion à une température de 710 à 760 °C et agiter pendant 10 minutes. |
| AlMn20 | ||||
| AlMn25 | ||||
| AlMn30 | ||||
| alliage d'aluminium et de fer | Al-Fe | AlFe10 | Utilisé pour l'ajout ou l'ajustement de Fe | Pour l'ajout d'éléments, ceux-ci peuvent être introduits simultanément dans le four avec le matériau solide. Pour le réglage des éléments, les introduire dans de l'aluminium en fusion à une température de 720 à 770 °C et agiter pendant 10 minutes. |
| AlFe20 | ||||
| AlFe30 | ||||
| Alliage d'aluminium et de cuivre | Al-Cu | AlCu40 | Utilisé pour l'ajout, le dosage ou l'ajustement du cuivre | Pour l'ajout d'éléments, ceux-ci peuvent être introduits simultanément dans le four avec le matériau solide. Pour le réglage des éléments, les introduire dans l'aluminium fondu à une température de 710 à 730 °C et agiter pendant 10 minutes. |
| AlCu50 | ||||
| alliage d'aluminium chromé | Al-Cr | AlCr4 | Utilisé pour l'ajout d'éléments ou l'ajustement de la composition d'un alliage d'aluminium corroyé | Pour l'ajout d'éléments, ceux-ci peuvent être introduits simultanément dans le four avec le matériau solide. Pour le réglage des éléments, les introduire dans de l'aluminium en fusion à (700-720) °C et agiter pendant 10 minutes. |
| AlCr5 | ||||
| AlCr10 | ||||
| AlCr20 | ||||
| alliage d'aluminium-béryllium | Al-Be | AlBe3 | Utilisé pour le remplissage du film d'oxydation et la micronisation dans le processus de production d'alliages d'aluminium destinés à l'aéronautique et au spatial. | Après raffinage, plonger dans de l'aluminium fondu à (690-710)℃ |
| AlBe5 | ||||
| Remarque : 1. La température d’application des alliages contenant des éléments ajoutés doit être augmentée de 20 °C, ce qui entraîne une augmentation de la concentration de 10 %. 2. Les alliages raffinés et métamorphiques doivent être ajoutés à l’aluminium pur dans l’eau ; autrement dit, il est nécessaire de les utiliser après avoir terminé le processus de raffinage et d’élimination des scories afin d’éviter la récession ou l’affaiblissement de l’effet causés par les impuretés. | ||||
L'alliage mère à base d'aluminium doit être stocké dans un entrepôt sec, ventilé et étanche à l'humidité.
1) Les lingots d'alliage sont fournis en standard, par paquets de quatre lingots, et le poids net de chaque paquet est d'environ 30 kg.
2) Le code de l'alliage, la date de production, le numéro de coulée et d'autres informations sont marqués sur le devant du lingot d'alliage.
ONE WORLD s'engage à fournir à ses clients des matériaux de câblage et de fils de haute qualité, à la pointe de l'industrie, ainsi que des services techniques de premier ordre.
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