L'alliage mère à base d'aluminium est constitué d'aluminium comme matrice. Certains éléments métalliques à haute température de fusion sont fondus pour former de nouveaux alliages aux fonctions spécifiques. Il permet non seulement d'améliorer considérablement les performances globales des métaux, d'élargir leurs domaines d'application et de réduire les coûts de fabrication.
La transformation et le formage de la plupart des matériaux en aluminium nécessitent l'ajout d'alliages mères à base d'aluminium à l'aluminium primaire afin d'ajuster la composition de la masse fondue. La température de fusion de l'alliage mère est considérablement réduite, de sorte que certains éléments métalliques à température de fusion plus élevée sont ajoutés à l'aluminium fondu à une température plus basse afin d'ajuster la teneur en éléments de la masse fondue.
ONE WORLD propose des alliages aluminium-titane, aluminium-terres rares, aluminium-bore, aluminium-strontium, aluminium-zirconium, aluminium-silicium, aluminium-manganèse, aluminium-fer, aluminium-cuivre, aluminium-chrome et aluminium-béryllium. L'alliage mère à base d'aluminium est principalement utilisé dans le domaine de la transformation profonde de l'aluminium, dans les industries intermédiaires des alliages d'aluminium.
L'alliage maître à base d'aluminium fourni par ONE WORLD présente les caractéristiques suivantes.
Le contenu est stable et la composition est uniforme.
Faible température de fusion et forte plasticité.
Facile à casser et facile à ajouter et à absorber.
Bonne résistance à la corrosion
L'alliage maître à base d'aluminium est principalement utilisé dans l'industrie de transformation en profondeur de l'aluminium, l'application terminale implique les fils et câbles, l'automobile, l'aérospatiale, les appareils électroniques, les matériaux de construction, l'emballage alimentaire, l'équipement médical, l'industrie militaire et d'autres industries, ce qui peut rendre le matériau léger.
Nom du produit | Nom du produit | Numéro de carte | Fonction et application | Conditions d'application |
Alliage d'aluminium et de titane | Al-Ti | AlTi15 | Affiner la granulométrie de l'aluminium et de l'alliage d'aluminium pour améliorer les propriétés mécaniques des matériaux | Mettre dans de l'aluminium fondu à 720℃ |
AlTi10 | ||||
AlTi6 | ||||
alliage d'aluminium et de terres rares | Al-Re | AlRe10 | Améliorer la résistance à la corrosion et la résistance à la chaleur de l'alliage | Après raffinage, mettre dans l'aluminium fondu à 730℃ |
Alliage d'aluminium et de bore | Al-B | AlB3 | Élimine les éléments d'impureté dans l'aluminium électrique et augmente la conductivité électrique | Après raffinage, mettre dans l'aluminium fondu à 750℃ |
AlB5 | ||||
AlB8 | ||||
Alliage d'aluminium et de strontium | Al-Sr | / | Utilisé pour le traitement de modification de phase Si des alliages aluminium-silicium eutectiques et hypoeutectiques pour la coulée en moule permanent, la coulée à basse pression ou la coulée de longue durée, améliorant les propriétés mécaniques des pièces moulées et des alliages | Après raffinage, mettre dans l'aluminium fondu à (750-760)℃ |
Alliage d'aluminium et de zirconium | Al-Zr | AlZr4 | Affinage des grains, amélioration de la résistance à haute température et de la soudabilité | |
AlZr5 | ||||
AlZr10 | ||||
Alliage d'aluminium et de silicium | Al-Si | AlSi20 | Utilisé pour l'ajout ou l'ajustement de Si | Pour l'ajout d'éléments, le mélange peut être placé simultanément dans le four avec le matériau solide. Pour l'ajustement des éléments, le mélange peut être placé dans de l'aluminium fondu à (710-730) °C et agité pendant 10 minutes. |
AlSi30 | ||||
AlSi50 | ||||
Alliage d'aluminium et de manganèse | Al-Mn | AlMn10 | Utilisé pour l'ajout ou l'ajustement de Mn | Pour l'ajout d'éléments, le mélange peut être placé simultanément dans le four avec le matériau solide. Pour l'ajustement des éléments, le mélange peut être placé dans de l'aluminium fondu à (710-760) °C et agité pendant 10 minutes. |
AlMn20 | ||||
AlMn25 | ||||
AlMn30 | ||||
alliage d'aluminium et de fer | Al-Fe | AlFe10 | Utilisé pour l'ajout ou l'ajustement de Fe | Pour l'ajout d'éléments, il peut être placé simultanément dans le four avec le matériau solide. Pour l'ajustement des éléments, il suffit de le placer dans de l'aluminium fondu à (720-770) °C et d'agiter pendant 10 minutes. |
AlFe20 | ||||
AlFe30 | ||||
alliage d'aluminium et de cuivre | Al-Cu | AlCu40 | Utilisé pour l'ajout, le dosage ou l'ajustement de Cu | Pour l'ajout d'éléments, le mélange peut être placé simultanément dans le four avec le matériau solide. Pour l'ajustement des éléments, le mélange peut être placé dans de l'aluminium fondu à (710-730) °C et agité pendant 10 minutes. |
AlCu50 | ||||
Alliage d'aluminium et de chrome | Al-Cr | AlCr4 | Utilisé pour l'ajout d'éléments ou l'ajustement de la composition de l'alliage d'aluminium forgé | Pour l'ajout d'éléments, il peut être placé simultanément dans le four avec le matériau solide. Pour l'ajustement des éléments, il suffit de le placer dans de l'aluminium fondu à (700-720) °C et d'agiter pendant 10 minutes. |
AlCr5 | ||||
AlCr10 | ||||
AlCr20 | ||||
Alliage d'aluminium et de béryllium | Al-Be | AlBe3 | Utilisé pour le remplissage du film d'oxydation et la micronisation dans le processus de production d'alliages d'aluminium pour l'aviation et les vols spatiaux | Après raffinage, mettre dans l'aluminium fondu à (690-710)℃ |
AlBe5 | ||||
Remarque : 1. La température d'application des alliages d'ajout d'éléments doit être augmentée de 20 °C, puis la concentration doit être augmentée de 10 %. 2. Les alliages raffinés et métamorphiques doivent être ajoutés à l'eau-aluminium pure, c'est-à-dire qu'ils doivent être utilisés après l'achèvement du processus de raffinage et de décrassage afin d'éviter l'effet de récession ou de fragilisation causé par les impuretés. |
L'alliage maître à base d'aluminium doit être stocké dans un entrepôt sec, ventilé et étanche à l'humidité.
1) Les lingots d'alliage sont fournis en standard, en paquets de quatre lingots, et le poids net de chaque paquet est d'environ 30 kg.
2) Le code de l'alliage, la date de production, le numéro de coulée et d'autres informations sont marqués sur le devant du lingot d'alliage.
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